在机壳拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对机壳质量影响^大，机壳出现这两种问题是一定交不了货、必须要调整好的，出现这两种问题的电机外壳一般只能报废，客户是不会要的。

　　预防拉伸机壳变成废品的主要措施：

　　1、原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。)

　　2、对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守；

　　3、所使用的压力机和冲模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；

　　4、生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理；

　　5、坚持文明生产制度，如工件和坯件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量；

　　6、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，伺服电机外壳，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

对于任何一个电机壳来说，它都有一定的加工过程，而表面处理与组装是提高材料抵御环境作用能力，赋予材料表面某种功能特性两个重要步骤：

　　表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在电机外壳表面镀上一层保护膜，电机外壳接地，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理；铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理；其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。

　　电机外壳组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个电机外壳完成的^后一步，电机外壳尺寸，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，上海电机外壳，会浪费很多的加工工时，增加电机外壳的成本。因此要特别注意对电机外壳的保护。

　　现在电机行业发现除了以上提到的化，也都向着集成化、大型化、规模化的方向发展，电机生产企业纷纷向高压大中型电机行业靠拢，以提高自身竞争力。电机要、节能我国中小型电机作为各种机械设备的动力源，其耗电总量已占发电量的70%左右。因此，发展中国电机，推广节能产品，是响应国家节能政策、实现节能降耗的重要举措。


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