目前微反应器在化工工艺过程的研究与开发中已经得到广泛的应用，商业化生产中的应用正日益增多。其主要应用领域包括有机合成过程，微米和纳米材料的制备和日用化学品的生产。在化工生产中，新的Miprowa技术已经可以实现每小时上万升的流量。

微反应器的微结构大的缺点是固体物料无法通过微通道，如果反应中有大量固体产生，微通道极易堵塞，连续流设备，导致生产无法连续进行。

目前这一问题主要是通过改进反应器的设计来解决。例如拜耳-埃尔费尔德微技术公司开发的阀式混合器（反应器）可以用于快速沉淀反应，基于这一技术，拜耳公司成功开发了商业化生产工艺，用于生产高的性能的微米材料和纳米材料。 

微通道反应器使工艺过程更加简单

 微通道反应器经过特别的设计，目的是使用占地面积很小的连续流工艺代替间歇化工过程，还可以使工艺过程更加简单、安全和无缝地向工业生产放大，为客户提供经济有效的解决方案、专门的工程支持和高深的工艺经验。

  微通道反应器采用进口配件、釜体由大型加工中心一次加工成型，无任何焊接点，整机性能安全、外观精美。此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。微通道反应器具有多项技术，体积小巧精致易操作。微型反应釜整机为分体式设计，结构合理，功能完善，轻松使用；模仿国外微型高压设备设计，即控制器与高压容器实现远程控制，确保实验人员安全。

微反应器适合的反应类型

据统计，大约有30%的精细化工反应可以在微反应器中进行，并且在收率、选择性或安全性等方面得到较大提高。微反应器的优势集中体现在以下类型的反应。

1、剧烈放热的反应

对剧烈放热的反应，常规反应器一般采用逐渐滴加或分批加入的方式，即便如此，也依然会存在过热 而产生一定量的副产物。微反应器由于良好的传热特 性，反应温度可实现准确控制，消除局部过热，显著提高产品的收率和选择性。

2、反应物或产物不稳定的反应

某些反应物或产物很不稳定，停留时间一长就会分解而降低产品收率。微反应器系统是连续流动体系，反应的停留时间可以准确控制，因此可避免常规反应器中出现的由于反应物或产物不稳定而分解的情况。

连续流设备-那央生物科技有限公司(图)由常州那央生物科技有限公司提供。常州那央生物科技有限公司为客户提供“专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发”等业务，公司拥有“那央生物”等品牌，专注于反应器等行业。，在常州市武进经济开发区西太湖大道58号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：沙经理。