激光切割机原理

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割机设备作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。

激光切割机原理

激光切割机的工作方式以切割为主，光纤激光切割机厂家，应用于木皮的切割。激光切割机的激光束直径可达0.1毫米，在木料上切割直径可达0.2毫米左右，因此，切割的图案十分，再通过拼图、粘贴、打磨、喷漆等工序可以在家具表面上制造出精美的图案，它们不仅仅提高了家具的艺术品味和技术含量，而且还提高了利润空间。而人工利用钢丝锯锯出图案，耗时费力的同时，成本还非常昂贵，而且质量得不到保证。

激光切割机开机前，用手机推动横梁前后移动，小车左右移动无异响，才可通电。激光切割机完成当天的工作时，应该仔细清理机器内的废料和碎片，这样可以使机器运动系统避免受到外物操作损伤。清理激光切割机的运动部件

1、氧化物黏度的影响

在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，激光切割机设备厂家，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。

正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，激光切割机厂家，所以同样使用氧气作为辅助气体，不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。

同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，激光切割机生产厂家，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。

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