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碳素厂选哪种型号斗式提升机更合适？
斗提机是颗粒料与粉状料有效的提升方式。根据不同行业不同用户的需求，可把斗式提升机分为三种形式，皮带提升机、环链提升机、板链斗式提升机。
但是在碳素厂输送煅后石油焦这种物料时，有很多客户提升煅后石油焦时选用的是环链斗式提升机或者板链斗式提升机，但是使用过程中经常出现链条、链轮实用寿命非常的短，其实在研究这个行业相关物料特殊属性时，该物料对提升机型号有相当高的要求，因为其提升高度、提升产量、高温、及物料摩擦属性对链条式提升机都很不友好，环链提升机和板链提升机都不太适合输送这种物料，这种情况下应该选用钢丝胶带斗式提升机，能很好的解决煅后石油焦提升时环链及板链磨损过快的、寿命短的问题。
钢丝胶带斗式提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带，克服了链条与链轮啮合时驱动产生的动载荷，较链条提升更轻便，工作平稳，能以较快的运行速度而达到较高的生产率，在同样的生产条件下，胶带因其工作速度高和自重较轻，可使物料线载荷和牵引构件的线载荷较小从而减少整机的尺寸、自重。同时，由于胶带具有良好弹性，柔韧性，在料斗进行装载时有减振作用。因采用了高强度钢丝绳芯胶带，可使提升机的提升高度及输送量大为提高。
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斗式提升机四连杆自动张紧装置的结构特点是：与尾轮处在同一竖直平面中平行布置配重体，位于配重体的两侧的一对竖向连杆在配重体和尾轮的两端对称连接，构成竖直平面中的竖向四连杆机构；尾轮的上下运动使所述竖向四连杆机构同步移动；与所述配重体处在同一水平面中平行布置有摇臂轴，位于摇臂轴的两侧的一对摇臂在摇臂轴与配重体的两端对称连接，构成水平面中的水平四连杆机构；所述摇臂轴支撑在机尾上，太原洗煤设备，并可转动，所述摇臂与摇臂轴之间固定连接，所述配重体的轴端以滑块的形式支撑在摇臂上的滑槽中，并能够在所述滑槽中移动和转动，所述滑槽沿摇臂的长度方向设置。
本技术斗式提升机四连杆自动张紧装置的结构特点也在于：设置所述滑槽的长度，使所述尾轮的上下运动距离在所述滑槽中得到限位。
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现有斗提机一般垂直于地面安装，通过安装于上部斗体上部的构带动板链和安装于板链上的料斗往复转动，料斗将下部斗体上由下料口进入的物料不停地挖出，提升到上部斗体侧下部出料口位置放出。这种常规结构有以下缺点：
所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上，包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条，还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重，常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重，每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。
这种结构的另一个特点是高，现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米，8平方洗煤设备，甚至有不少达到40米，洗煤设备多少钱，相对于其本身中部斗体的截面大小，斗式提升机是一个典型的细长杆结构，从受力方面分析，这种重量在上部的细长杆结构容易失稳，造成倒塌，所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构，18平方洗煤设备，以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。
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