容器的结构简图。设计时,应分别计算内筒体及上下封头、夹套简体及封头的强度,确定合适的壁厚。
容器强度按GB 150《钢制压力容器》中有关规定进行设计计算。不带夹套时,承受内压的筒体和封头,只需按内压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时,则应考虑可能出现的危险工况来设计内简体和封头的壁厚,三明市搅拌器,即分别按承受内压和外压进行设计,并取二者中较大值,只有在确保任何时候内、外压都同时存在时,才允许用压差来计算内筒体和下封头的壁厚。
搅拌容器的材料也要满足搅拌器的生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,不锈钢搅拌器,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌器、搪玻璃搅拌器和带衬里的搅拌器等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
我们在使用搅拌装置的时候,会出现报警信号的现象,那出现这种情况我们该如何处理呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
当搅拌装置报警信号时,旁边机器的工作人员先要做的是按下开关按钮,使机器停止运行。下一步是通知相关机器维修人员,检查和维护处理,以确保机器能更快工作,不影响继续工作。所以当搅拌装置发出报警信号时,初次关机时,以防止机器继续工作,发生更大的故障。
什么是化工搅拌装置?搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。
若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构化工搅拌设备在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,
但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率强制搅拌机该机包括行星搅拌机构,涡流搅拌机构,搅拌鼓,排料机构,搅拌机架及底架等部分,搅拌鼓的中心位置设置有涡流(又称:傅科电流)搅拌机,在涡流搅拌机两侧机架上,锚式搅拌器,对称布置有两行星搅拌机,两行星搅拌机作相对旋转,涡流搅拌机与搅拌鼓呈反向旋转,该机搅拌力大,解决了结团结仓等问题。
板式螺旋桨式搅拌器:标准:HG/T3796.9-2006,实施日期:2006-07-01;
螺杆式搅拌器:标准:HG/T3796.10-2006,实施日期:2006-07-01;
螺带式搅拌器:标准:HG/T3796.11-2006,实施日期:2006-07-01;
锚框式搅拌器:标准:HG/T3796.12-2006,代替标准:HG/T2127-1991实施日期:2006-07-01。
①当变速器中的轴承完够承受液体搅拌所产生的轴向力,并在轴封下面设置了一个滑动轴承来控制轴的横向摆动,并选用无支点机架者,如图9-4 (a)所示。计算时这种支承方式可看作是一个支点在变速器出轴上的滚动轴承,另一个支点为滑动轴承的双支点支承悬臂式结构,变速器与搅拌轴的连接用刚性联轴器。该支承条件仅适合功率小于4kW的小型搅拌器。
②当变速器中的轴承能够承受部分轴向力,并选用单支点机架者,如图9-4 (b)所示。此时,机架上的滚动轴承承担大部分轴向力,搅拌轴与变速器出轴的连接采用刚性联轴器。计算时,这种支承方式看作是一个支点在变速器上的滚动轴承,另一个支点在机架上的滚动轴承组成的双支点支承悬臂式结构。该支承条件适用于中、小型搅拌器。
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