一、卧式流化床沸腾干燥机--产品特点

◆干燥成本低，经济效益显著。

◆物料在沸腾床内停留时间可随意调节，可生产出较低含水量产品。

◆卧式沸腾干燥机热效率较高，焊接助剂振动流化床干燥机，干燥强度大，占地面积小，投资省，适用面广。

◆系统全封闭，负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好。

◆卧式流化床沸腾干燥机设备无运动部件(风机除外)，性能，结构简单，振动流化床干燥机，易于操作。

◆干燥和冷却一机完成，物料加料采取批量加料方式。

二、卧式流化床沸腾干燥机--应用实例

◆无机物：、过流酸盐、过硼酸钠、碱式碳酸镍。

◆有机物：氨基胍碳酸氢盐、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸钠、酒石酸钾、邻甲酸、二唑。

◆：、唑、克拉、L一色氨酸、四环素、周效。

◆食品和饲料添加剂：安赛蜜、饲用金、山梨酸钾、甜菜碱。

◆染料：红色基、阳离子金黄x—G L、阳离子红x—GRL、阳离子蓝x—GRRL。

◆：蜱、草甘、三铝、戊唑醇、乙酰。

◆化学助剂：二茂铁、干酪素。

三、卧式流化床沸腾干燥机--适用范围

◆适用于一般粒径在50(300目)一6000(3目)微米的粉状、颗粒状、片状、柱状、滤饼状物料的干燥。

◆适用于螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒。

◆适用于对产品终水分及干燥温度有严格要求的物料的干燥，特别适用于单批湿料处理量在150千克以下物料的干燥。

振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。

振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算，步骤如下：

(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。

(2) 流化性质计算：

按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度K值(在推荐值范围内)，参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为VFB和CFB的^小流化速度，m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力，也可选择更大一些的数值，但一般不要超过0.3ut。

(3) 传热性能：

在振动条件下的接触传热与颗粒的直径有很大关系。在相同条件下，颗粒直径越小，传热越大。通常对细小颗粒接触传热系数一般可达360~1080kJ/m2.K.h，对粗颗粒也能达较好的传热系数。当流化气体流速小于^小流化速度时，振动对传热系数的强化作用是明显的；但当气流速度大于^小流化速度时，振动对传热系数的强化作用非常弱。

(4)传热面积计算根据物料衡算所确定的干燥介质用量和选择的操作气速，计算所需的床层面积。然后根据αv的数值和能量衡算的基本原理，对恒速和降速干燥阶段分别计算所需面积，以校核所选择的床层面积是否适当。若不适当可调整部分参数重新计算。

ZQG系列振动流化床干燥机--性能特点

a）、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。

b）、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。

c）、激振源在设备的头部安装，改善了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，同时振动结构保证大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。

d）、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，呔哔克振动流化床干燥机，大大延长了物料的停留时间，有利于大颗粒物料的深度干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，保持颗粒的稳定。

e）、高频率的振动使热风分布更加均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。

f）、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。

g）、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，催化剂振动流化床干燥机，造价不高，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。

ZQG系列振动流化床干燥机--适应物料

a)、共聚物及其单体等有机物如：MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙 66 、聚树脂、涤纶切片、聚。

b)、无机盐如：纯碱、、碳酸钾、、、、磷酸钾、硫酸钾。

c)、饲料行业肥料行业：发酵饲料、膨化颗粒饲料、有机肥等。

d)、废物处理环保行业：干燥酒精糟、渣、垃圾等。