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搅拌器的常见种类及其应用场合

搅拌器是典型的搅拌设备,使用搅拌器搅拌物料可以达到良好的混合、均匀效果。搅拌器在工业、民用等领域都极为常见,但无论用途如何,搅拌器工作原理和结构形式都是相似的,以下是以结构特点划分的几种搅拌器。







1、桨式搅拌器

桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器,它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。

2、旋桨式搅拌器

旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。

3、涡轮式搅拌器

涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片,叶片可为平直状或弯曲状,被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。

4、锚式搅拌器

锚式搅拌器顾名思义,双层萃取搅拌器,叶片形状与船舶的锚极为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近,两者在组合后只留有的间隙,萃取搅拌器叶轮,这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物,维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。

5、螺带式搅拌器

螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。

6、磁力搅拌器

磁力搅拌器是以磁力耦合器为原理制造的一种搅拌器。磁力搅拌器的特点是实现了完全密闭性的搅拌过程,避免了搅拌过程中的泄露问题,提高了搅拌器的工作效率。磁力搅拌器可用于各种有毒有害物质的搅拌,特别适用于石油化工、有机制药等行业。



搅拌器桨叶角度对功率的影响。一般的搅拌器桨叶角度以45°居多,也有的采用60°,一般来说功率会随着角度变小而降低。角度对功率影响的显著程度同Re有关,Re越大,萃取搅拌器的结构,功率随搅拌器叶片角度的变化就越显著。液层高度对功率的影响。一般情况下,当H/D(也就是深度和直径之比)≠1时,功率在原H/D=1时的基础以系数f,各种桨型的系数f都按下式求得: 




电动机额定输出功率不变时,需满足:

(h-1000)△i≤40-tat

电动机冷却效果欠补偿,郊萃取搅拌器,额定输出功率降低时,其关系式如下:

(h-1000)△i>40-tat

额定输出功率降低的百分数可按每欠补偿1℃,功率降低1%计算(或与电动机厂协商确定)。



其中:

h,为海拔高度,单位m;△i为海拔高度在1000~4000m之间时,每提高100m所需要的高环境温度补偿值,取△i=0.Ol×电动机温升极限÷100,℃/m;

tat,使用地点的高环境温度,℃。

额定输出功率降低的百分数可按每欠补偿1℃,功率降低1%计算(或与电动机厂家协商决定)。功率降低值关系式如下(已包括环境温度的影响)


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