线束加工扭线：扭线，对接头处导体进行整理、扭线。所需设备裁线剥皮扭线机、裁线扭线机。工艺要求，不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧，不准出现散丝。线束加工：线束加工压接端子：铆接端子，将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备端子机、单双头端子机、全自动端子机、铜带机、静音端子机。工艺要求：端子不变形且必须符合拉力，铆接高度，宽度的要求。线束加工浸锡：沾锡，对接头处进行上锡处理，以方便插接电路板。所需设备自动沾锡机，单双头沾锡机，裁线沾锡机。工艺要求上锡均匀，不准不现散丝，沾锡深度符合要求。

双头沾锡机相比半自动以及老工作方士节省可2-3个工人，节省人力资源，

非常稳定，只需要初期调试完成后，平时多加保养，可以持续使用很长一段时间，比起工人的不稳定因素，两者的差距是非常大的，全自动沾锡机有设有防护装置，沾锡机，减低了的发生率，产量高，一台全自动沾锡机的产量是人手的3倍以上。

使用全自动双头沾锡机应做好一日一清理，一周一保养，裁线沾锡机，佛山线材打端沾锡机，保养主要是为滑轨，滑槽，运动轴承上润滑油 减少磨擦 使使用寿命*长线口上不到锡，佛山线材沾锡机定制，检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，佛山线材裁线沾锡机，线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的。

　

双头沾锡机的注意事项及常规操作

注意事项：

1、检查线的切割深度，将线径值调节变小。

2、是否是进线传输轮间隙过大，从而调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大，需要适当减小。

1.打开电源，把所裁线机材通过送线轮，拉至刀片右边。

2.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。

3.先裁出一至两根进行量测，检查是否有断丝现象。

4.设置完成后按'开始'键，进行作业。

5.经QC检验裁条线材符合生产品质后，开始生产作业，佛山线材沾锡机，有异常情况，马上按下紧急停止键，并立即机修处理。

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