说起叶轮，作为高温风机为关键的部件，功能就是将气体通过高温风机运送到出气端，叶轮作为高温风机的心脏，在运转初期以及我们后期所有定期需要检查的时候，我们都要对叶轮检查是否出现裂纹、磨损以及积尘等问题，所以我们要尽可能的保证叶轮的清洁程度。

除此之外，我们可以定期的用钢丝对叶轮进行除锈，随着长时间的运行，这些灰尘不可能均匀的粘附在叶轮上，所以会造成叶轮平衡的破坏，从而引起转子的波动。叶轮只要进行修理，那么我们就需要对转子进行动平衡测试，并且在动平衡测试之前，我们要确保螺栓是否上紧。

对于高温风机我们也了解了不少，高温风机的基础属于一种大体积的混凝土构造，为干缩或者温差的时候较大，并且变形不能恢复的时候会产生一种拉应力，这种拉应力如果超过混凝土的抗拉强度就会出现开裂的情况，今天我们就一起来看一下高温风机的抗裂性受什么影响吧。

当高温风机因为低温的作用发生扩大去向，高压风机，但是因为受到束缚病友得到开释，那么就会导致混凝土结构发生拉应力，而拉应力过大就会导致混凝土出现开裂，这也是高温风机开裂的主要原因之一。

因为高温风机作为特种风机，在运行的过程中一直都承受这高温环境，而且如果我们在使用高温风机的过程中出现操作不当的情况，那么也会导致高温风机出现各种各样的故障，我们要结合实际的情况来进行维护与保养。

所以我们要定期的对高温风机进行保养与维护，这样才能保证高温风机的长久使用，高压风机价格，如果您对高温风机还有其他疑问或者不解的问题，我们欢迎您的来电咨询，期待与您的合作。

具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，高压风机图片，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，高压鼓风机，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

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