定量包装机生产线厂家-麦杰机械工程-眉山定量包装机生产线

面粉包装机的技术改进措施

面粉包装机一直以来都是延续用仪表控制包装机的称量和进料,而随着工业自动化的进程,包装机的自动化程度和包装的准确度要求越来越高,眉山定量包装机生产线,这样仪表的功能就显得越来越吃力,徐州金鼎采用触摸屏加PLC的控制方式不仅为客户提供了多样的选择性,而且极大的提高了包装的准确度,10kg袋装面粉分别由原来的平均误差16.68,27.88g下降到了7.52,8.26g,误差值下降率分别为48.3%,定量包装机生产线厂家,70.4%。

触摸屏采用高可靠性精密电阻式工业级触控面板,保证准确的触控精度。同时触控寿命长,能够满足工业环境需求。








肥料定量包装秤问题及改进:

1、肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m,50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘,飞溅物料影响人工套袋人员的健康,同时落地钾肥也加重了工人的劳动量(之前在夹袋口装有除尘系统,但效果不明显),2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置,减缓了物料下降所产生的重力势能,减少了物料向外飞溅量,缓解了对周边附件的污染和腐蚀,有利于夹袋口操作人员的身体健康,减少了肥料定量包装秤的故障环节,提高了包装产量,定量包装机生产线批发,相应的减少了操作人员的劳动强度。

2、肥料定量包装秤称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h,在包装秤超负荷运行下,单组称重料斗24h工作次数近万次,称斗密封磨损严重,在物料温度高达50~60℃(物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理)的情况下,密封条很容易老化脱落,严重影响计量准确度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后,无需不定期更换密封条,漏料现象基本消失。



定量包装秤改变传统包装模式

   在没有定量包装秤的时候,市场上的物体包装很少,要么就没有包装。而这两年,人们对包装是越来越看重了,面对企业中大量的物品需要包装,定量包装机生产线现货,只靠人工的话几乎是不可能完成的任务。这个时候定量包装秤进入了人们的视线,它的使用改变了传统的包装模式,使包装效率大大提高。

   定量包装秤采用自动化程序,让企业实力增强也提升了生产产量,使包装好的产品能够快速的进入市场,所以说企业在包装方面的快慢已经关系到企业的生产规模与发展了。

   定量包装秤在改变传统包装模式的同时,使包装行业越来越被人看重了。



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