磨床数控改造技术-明德机械-日照磨床数控改造





     数控磨床的结构特点  

    主轴部件:砂轮的线速度一般为30~60m/s,CBN砂轮可高达150~200m/s,。主轴单元是磨床的枢纽部件,对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静承、液体动承、消息承。高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。  

       进给单元: 进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高、动态响应快,既要有较大的加速度,又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短,主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。   

      床具:砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件,磨床数控改造价格,其设计制造技术是保证磨床质量的根本。 

      辅助单元:辅助单元包括工件快速装夹装置、磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理系统等。





  

      (1)生产,由于加工过程是自动进行的,且机床能自动换刀、自动不停车变速和快速空行程等功能,使加工时间大大减少。

  (2)能稳定地获得高精度,数控加工时人工干预减少,可以避免人为误差,且机床重复精度高。

  (3)由于机床自动化程度大大提高,磨床数控改造技术,减轻了工人劳动强度,日照磨床数控改造,改善了劳动条件。

  (4)加工能力提高,应用数控机床可以很准确的加工出曲线、曲面、圆弧等形状非常复杂的零件,因此,可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件。






  磨床数控化改造,刀具数控磨削自动编程软件的结构,软件主要由以下几部分组成:

  磨床数控化改造,工艺数据库

      编程软件收集了所要编程加工刀具的有关工艺数据,采用合适的数据结构进行组织和管理,形成工艺数据库。这些工艺数据包括数控系统信息、机床结构信息、刀具几何参数、砂轮外形参数、加工工序信息以及加工工艺参数。工艺数据库是整个编程软件的支撑。数控系统信息是描述所采用的数控系统的数控代码格式的信息,是后置处理中格式转换所必需的信息;机床结构信息用来描述数控工具磨床结构模型和结构参数,包括机床机构模型代码、机床运动链各坐标系之间的初始位置关系和机床各运动轴方向;刀具几何参数指被加工刀具的结构参数和切削参数,以刀具结构要素为基本对象进行描述;砂轮外形参数是用来描述磨削用砂轮的形状和尺寸的参数;加工工序信息用来描述所编程加工刀具的加工工艺,系统以刀具结构要素为基本单元将各种刀具的磨削加工工艺进行分类、组织和管理,形成加工工序库;加工工艺参数主要指刀具各加工工序中的进给速度、主切削速度、进给量、加工余量、冷却液开关等信息。





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