硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一，密封圈组装机它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高，硫化速度快，生产；硫化温度低，硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定，密封圈组装机其中的是取决于胶种和所用硫化体系。天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。密封圈组装机硫化时间通常按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间

密封垫片与法兰密封面应清洗干净，密封圈组装机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以保证压紧后，密封圈组装封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封圈组装封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，密封圈组装机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。密封圈组装机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定

O型圈针对模具设计设计方案的规定：在压模产品生产制造中，模貝的功效不容忽视，他是决策产品品质好坏的关键要素之一，一般来说，平板电脑压模法的模具设计简易，成本费地，可供大批量下、样子和标准公差规定并不是很高的产品选用。而的模具设计比较繁杂，因为模貝要承担高溫、髙压功效，因此必须用高韧性的不锈钢板材制做，模具制造精密度规定高，针对大批量大的制著作，模貝已由单腔发展趋势为两腔，并发生了两腔无垠和撕边模貝，进一步提高了生产率和商品的品质。环盛的密封圈组装机服务的企业已经有很多了，目前来说还没有出现过什么问题，各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可，欢迎前来合作。