山东鲁九化工焦亚硫酸钠生产工艺简介

( 1 ) 在碳酸钠溶液中通入SO2至 p H 为4.1，生成亚硫酸氫钠溶液，反应式如下：

Na2CO3 +2SO2 +H2O——2NaHSO3 +CO2

( 2 ) 亚硫酸氫钠溶液 中再加碳酸钠调至 p H为 7～8 ，即转化为亚硫酸钠，反应式为：

Na2CO3 + 2NaHSO3——2Na2SO3 + CO2+ H2O

( 3 ) 亚硫酸钠再与SO2反应至 p H达4.1，又生成亚硫酸氫钠溶液，其反应式为：

Na2SO3+ SO2 + H2O——2NaHSO3

( 4 ) 当溶液中亚硫酸钠含量达到过饱和浓度时，就析出焦亚硫酸钠结晶，反应式如下：

2 NaHSO3——Na2S2O5 + H2O

此4步反应总反应式为：Na2CO3+2SO2——Na2S2O5 +CO2

 焦亚硫酸钠破氫—电絮凝法处理黄金生产的废水黄金生产企业一般都是集采、选、氫、冶综合配套的国家冶炼企业。黄金生产的采选、冶炼工艺决定了生产过程中要消耗大量的水资源，在氫化法提金生产的过程中会产生一定量的含氫废水，而含氫废水具有成分复杂难处理等特点。根据工艺需要，在废水进入电凝絮前必须经过去氫基。针对黄金生产过程中产生的废水的特点，焦亚食品级漂白剂，确定了焦亚硫酸钠破氫—电絮凝法处理黄金生产废水的新工艺，并通过生产调试和试验对比，确定了破氫工艺条件为pH控制在8.5、焦亚硫酸钠用量为10 kg/t、破氫反应时间为6 h。当[Cu2+]在10~30 mg/L时，电絮凝工艺条件为流量130~150 m3/h、电流6 500 A、电压24~25 V，经此工艺处理后的水质可达到企业回用标准进行回用。经进一步深度氧化可满足《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37/676-2007)一级排放标准。

操作注意事项

密闭操作，工业防腐漂白剂，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，防腐漂白剂，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。贮藏与效期：遮光，密封保存。包装事宜用内衬聚乙烯塑料袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg或50kg。应贮存于阴凉、干燥的库房中。包装密封，食用防腐漂白剂，应防空气氧化。注意防潮。运输时应防雨淋和日光曝晒。严禁与酸类、氧化剂和有害有毒物质共贮混运。该品不宜久贮。装卸时要轻拿轻放、防止包装。时，可用水和各种灭火器扑救。1．包装袋（桶）上应涂刷牢固的标志，内容包括：产品名称、等级、净重和生产厂名称；2．焦亚硫酸钠用塑料编织袋或桶包装，内衬塑料袋、净重 25 或 50kg；3．本产品运输，储存应防止破损、受潮、遇热变质。严禁与氧化剂、酸共存；4．本产品自生产之日起，储存期为 6 个月。包装：25公斤净重内塑外编织袋 或1100公斤净重大包装袋。包装类别：Z01运输事宜起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行清扫。

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