滚珠丝杠和滚珠丝杠副的特征比较,滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠组成的部件。滚珠丝杠副在丝母部分的构造上有独到之处。按滚珠的循环方式可分为1、回球器式;2、端环境式;3、弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道,滚珠对沟道产生轴向负载,滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后,进入镶在丝母内部的弯管口内,并沿弯管再次向负载区循环,从而进行滚动运动。这种产品是滚珠丝杠副中品种丰富的普及型产品,可广泛用于各种用途。
滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
常用的双螺母丝杠消除间隙的方法有:
①、为双螺母垫片调隙式,改变垫片的厚度,使内外两个螺母产生轴向相对位移。
双螺母垫片调隙式结构优缺点:这种调隙方式能调整预紧量,结构简单,刚度高,细长T型丝杆来图加工,工作可靠,但调整不方便,滚道磨损时不能随时进行调整。
②弹簧自动调整式:用弹簧使两螺母间产生轴向位移。其特点是能在使用过程中自动补偿因磨损或弹性变形产生的间隙,但其结构复杂、轴向刚度低,适合用于轻载场合。
③为齿差调隙式,T型丝杆来图加工,通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙。
双螺母齿差调隙式结构优缺点:这种调隙方式能微调预紧量,工作可靠,滚道磨损时调整方便。但结构复杂,用于需获得准确预紧力的精密定位系统。
④为螺纹调隙式,转动调整螺母1,卧式车床T型丝杆来图加工,使螺母2产生轴向位移。
双螺母螺纹调隙式结构优缺点:这种调隙方式结构简单,T型丝杆来图加工,调整方便,滚道磨损时可随时进行调整,但预紧量不很准确。
滚珠丝杠的五大特点,你们知道滚珠丝杠的五大特点吗?很多的朋友了解的不是很全, 今天与读者朋友分享的是滚珠丝杠的五大特点,长话短说,下面我们大家就一起来分享吧。
1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3
由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、的保证
滚珠丝杠副是用日本制造的世界水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、微进给可能
滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现细微进给。
4、无侧隙、刚性高
滚珠丝杠副可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置时,由于滚珠的斥力可使丝杠螺母部位的刚性增强)。
5、高速进给可能
滚珠丝杠由于运动、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
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