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永磁同步电机采用永磁体励磁,具有电励磁电机的优点:
1、:永磁材料嵌入转子后,转子磁场与定子磁场在正常运行时同步运行,转子绕组无感应电流,无转子电阻和磁滞损耗,提高了电机的效率。
2、功率因数高:永磁同步电机转子无感应电流励磁,定子绕组呈电阻负载,电机功率因数接近1,降低了定子电流,提高了电机效率。
3、功率指标好:Y系列电机在60%负载下工作时,效率下降15%,功率因数下降30%,功率指标下降40%;而永磁同步电机在20%负载下,效率和功率因数下降很小,其功率指标仍为满负荷的80%以上。
4、大起动转矩:在需要大起动转矩的设备(如油田抽油机)中,容量较大的Y系列电机可由容量较小的永磁同步电机代替。起动扭矩从1.8倍增加到2.5倍,甚至更多。37KW永磁同步电机取代45KW~55kwY系列电机,解决了“大马拉小车”问题,节省了设备投资,提高了系统运行效率。
5、体积小、重量轻、耗材少:相同容量的永磁同步电机体积、重量、材质可减少30%左右。
6、温升低:转子绕组无电阻损耗,定子绕组几乎不存在无功电流,因此电机温升低。
7、很容易形成新的磁路。
8、电枢反应小,抗过载能力强。
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防爆电动机的调速方法有哪些?
三相异步电动机的转子速度低于旋转磁场的速度。转子绕组由于转子绕组与磁场之间的相对运动而产生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量转换。有转差损耗的调速方式效率低,如转子串联电阻调速方式,能耗在于转子的电子线路;电磁离合器的能耗主要在离合器线圈。一般来说,转差损耗随着调速规模的扩大而增加。如果调速规模不大,能量损耗很小。以下是调整转差速度的几种方法:
1、改变防爆电动机定子电压调速
防爆电动机的转矩与定子电压的平方成正比。防爆电动机的机械特性和转矩可以通过改变定子电压来改变。这种方法不适用于一般笼型电机。因为它的转子电阻很小,所以低速时电流会急剧上升。可用于绕线式防爆电动机,其转子电路可接电阻或频率变阻器,部分转差能量损耗引至外部电阻或频率变阻器,减少电机发热。
2、改变防爆电动机的转子电阻调速
这种调速方式只适用于绕线防爆电动机。调速电阻串联在防爆电动机的转子电路中。负载按时时,转子回路中串联的电阻越大,电机转速越低,转速越小,转速越高。该方法具有设备简单、控制方便、前期投资少的优点,但转差功率以加热的形式消耗在电阻上,属于步进调速,具有软机械特性。
3、防爆电动机的串级调速
的防爆电动机采用晶闸管逆变器控制的串级调速电路,具有机械特性硬、整流元件压降小、设备占地面积小、不旋转、噪声低、保护简单等优点。它是绕线式电机很有前途的调速方法之一,其缺点是防爆电动机的转子电路装有电抗器滤波,功率因数低。
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三相交流电机是一种将电能转化为机械能的电力传动装置,它主要由定子、转子及其它之间的气隙组成。定子绕组与三相交流电源相连后产生旋转磁场,切割转子以获得转矩。三相交流电机具有结构简单,运行可靠,价格便宜,过载能力强,使用方便,安装维修方便等优点,广泛应用于各个领域。
一旦三相交流电机的电枢受潮了,它的绝缘电阻很快就会降到零。
如果三相交流电机电枢线圈是受潮的,一旦干燥,绝缘电阻就会上升。
如果拆下外换向器压力环,打开V形云母环和绝缘管,干燥速度就会更快。
如果换向器内进水,即使干燥,水蒸气和热水也不易排出。当温度下降时,它凝结成水并在换向器中积累,即使它在真空中干燥了很长一段时间。在这种情况下,换向器的表面可以先固定,然后换向器螺母和螺栓在压力下松开,东元高压电机轴瓦销售中心,然后在炉膛中干燥。干燥后,趁热用木槌轻轻敲击换向器压力环端面,使原3°锥面产生有间隙。此时,过热的水蒸气将从间隙喷出,沸水将沿3°锥面下降。这种滴水、气体释放处理反复进行了几次,就可以将换向器中的水就可以清除干净。
由于云母质地柔软,经过湿气和反复烘烤后,挥发性物质完全排出,此时换向器的片间压力大大降低。为此,必须重新加工热压、冷压和旋转换向器螺母,必须对换向器表面进行再加工。同时,换向器的紧固螺钉也需要相应地移动。
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