MVR蒸发器的重要意义和作用

机械蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression）蒸发器设计的原理是，将二次蒸汽通过压缩机进行等熵压缩，提高二次蒸汽的压力和饱和温度，再重新回到蒸发器中用作加热蒸汽，这样充分利用了水蒸汽中巨大的潜热，极大提高能源利用效率。 MVR 蒸汽压缩机是 MVR 系统的部件，是系统的心脏，它通过对二次蒸汽进行压缩，升膜蒸发器直销，提高系统内二次蒸汽的热焓，升膜蒸发器供应商，为系统连续提供蒸汽。MVR蒸发器技术领xain，性能稳定，寿命长，维护费用低，达水平！公司根据客户的要求，为客户量身定制，经过计算和准确平衡投资和产出比，得出其蒸发系统每小时处理量，充分利用、发挥设备的功能，达到zu1i好。

1、节能降耗，减少污染：

随着世界能源紧张状况的加剧，能源价格将越来越高，因此节能降耗将成为各个企业降低产品成本、提高市场竞争力的强有力措施。作为节能手段的机械蒸汽再压缩技术则是shou选的降低能耗、提高能源利用率的热门技术之一，相对于传统蒸发器，MVR蒸发器可节能90%，并在工业废水处理等环保领域也具有很高的应用价值，充分缓解工业发展对环境造成的巨大压力。

2、替代进口，促进国民经济发展：

目前发达国家由于能源消耗的原因已经大规模的使用该技术，国内起步较晚。由于技术上的原因，国外在这一领域占据着垄断地位，国内能生产该设备企业很少。但如果由国外进口，其价格昂贵，技术垄断，对新技术的推广应用不利，这也是国内无法推广使用该项技术的主要原因。瑞持机械MVR蒸发器，价格合理，同时，MVR项目的实施将打破发达国家的技术垄断，带动国内所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行业的节能减排，为实现节约型社会发展目标做出贡献。

mvr蒸发器中如何控制蒸发温度

   热分离，主要指蒸发和蒸馏，这些都是高能耗的过程。在发展过程中，为了节能降耗首先采用了多效蒸发的技术，后来又出现了热力蒸汽再压缩tvr技术。终，机械蒸汽再压缩也得以应用。

1 控制进料温度  进料温度低 蒸发温度就低  进料温度高 折蒸发温度自然高

2 控制压缩机的温升  根据物料情况 合理选择压缩机的温升  

3 压缩机的温升由压缩机形式决定 离心机八到十度，罗茨风机20到25度。

4 压缩机的选择根据物料情况选择，需要大温升的选择罗茨风机，需要高风量低温升的选择离心机

5 当蒸发过程中，温度过高时通过调节进料温度可以提高或者降低蒸发温度

6 通过调节蒸发器的压力同样可以调节蒸发器的蒸发温度

7 为了更好的换热效果，可以将冷凝水与进料相互换热达到提高进料温度的目的

MVR设备原理

 MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。

   以浓缩工业废水为例：首先将工业废水沿着管道进入预热器，通过预热器，对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中，在蒸发器中，升膜蒸发器生产厂家，工业废水将被加热、蒸发、浓缩，终，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中，浓缩液和二次蒸汽分离，终，浓缩液流入到浓缩液收集罐中，陕西升膜蒸发器，而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内，通过对二次蒸汽压缩、升温、升压，并引入到蒸发器中，然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。

   终，通过重复循环使用二次蒸汽，完成整个工业废水的处理过程，并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。

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