高负离子橡胶复合材料的组分和质量份数包括橡胶100份1～4份促进剂M 1～4份硬脂酸2～6份黄油 1～3份氧化锌3～7份负离子添加剂 5～15本发明所用的橡胶选自天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、海南颗粒橡胶或20#马来西亚标准橡胶中的一种；促进剂M的化学名称为硫醇基苯并唑，高负离子释放量橡胶件公司，可采用市售产品，其主要作用是加快硫化反应速度，缩短硫化反应时间，降低硫化反应温度，河北高负离子释放量橡胶件，

还可以减少硫化剂用量；黄油的化学名称为润滑脂，可采用市售产品，其主要作用是在橡胶中起到外润滑作用，避免橡胶在混炼时粘到双辊上；所说的负离子添加剂为一种天然的蛋白石页岩，又名蛋白土、硅藻岩，是一种稀有矿石，吸附性能特别好，可以大量吸附有毒、有害气体和元素。其化学成分为SiO2，nH2O。

橡胶制品助剂造粒工程，对于促进橡胶制品工业绿色环保化，降低或消除橡胶制品助剂在橡胶制品产品配炼过程中粉尘污染，起着很大作用，必须大力推广，高负离子释放量橡胶件厂家，虽然比原材助剂贵了些，但物有所值，如果能在加工环节降低成本，把价格再便宜些，对于中小橡胶制品企业来说，也是乐意推广使用，做到薄利多销，支持和加快中国橡胶制品制造绿色化进程，终实现橡胶制品强国和美丽橡胶制品的宏图大业！

橡胶制品硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速   度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律，即温度每上升8~10（约相当于一个表压的蒸汽压力），其反应速度约增加一倍；或者说，反应时间约减少一半。

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