O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，o型圈装配机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永o型圈装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型圈装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，o型圈装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。

对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型圈装配机o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，o型圈装配机赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，o型圈装配机显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，o型圈装配机但它受到密封处的速度和压力的限制。

影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作，o型圈装配机尤其在垫片密封材料的选择方面，要考虑诸多因素。o型圈装配机在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的，所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去，“TEMP”（温度、应用、介质、压力）这些参数似乎已经足够了。但在今天，o型圈装配机法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、o型圈装配机介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此o型圈装配机，必须综合考虑各种参数，才能作出适当的选择。