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1.狭缝过窄，导致热量损失增加。切割速度的降低增加了切割区域的热量损失。热量损失的主要形式是热传导。厚度越大，导热损失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除变得不一致，虽然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。
2.光纤激光光斑直径小，焦深有限。用光纤切割机切割金属板时，虽然能在切割深度保持较高的激光功率密度，但由于光束直径较小，狭缝较细，不利于切割熔渣。这对光纤激光的模式、光束发散、准直、、射程提出了更高的要求，也给光纤激光切割金属板的工艺质量带来了很大的难度。
3.辅助气体质量和压力的作用和影响。通过测量不同狭缝位置辅助气体的质量和压力，发现狭缝越窄，厚板冲孔加工公司，辅助气体的效果越差，切割质量越难保持。因此，确保合适的狭缝宽度、辅助气体质量和气压控制对于切割质量非常重要。
4.几何形状的不同使得拐点的切割质量下降。激光切割厚板时，熔化前沿倾角变得突出，会导致材料的激光吸收系数降低，太原厚板冲孔加工，这时可以通过提高切割功率、降低切割速度来保证切割质量。
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在光纤激光切割机使用过程对工作环境有以下3点要求得注意。
1.环境湿度，光纤激光切割机的机床、部件等多为金属，不能在潮湿的环境中进行加工，过大的湿度会导致一系列的设备故障，如机器生锈，激光不出光等现象，从而导致光纤激光切割机设备，影响加工进度。
2.电力稳定，光纤激光切割机使用过程中以电力作为动力，作为一种高D的钣金加工设备，在加工中，厚板冲孔加工厂，光纤激光切割机要有稳定的电压与电流，以免不稳定的电流导致光纤激光切割机设备故障，影响使用寿命。
3.注意静电，光纤激光切割机在室内工作过程中，除了要保温度与温度在正常范围，还需要注意工作的环境不能有静电磁场等现象的出现，避影响激路导致误差的情况出现。
光纤激光切割机使用过程中，日常的维护保养不可少，使用的工作环境等细节也不可大意，这样才能让光纤激光切割设备发挥大的使用价值。
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在切割过程中，应随时观察影响切割质量的因素，以保证切割的连续性。
切割完成后，应对钢材切割面进行检查。切割面应无裂纹、夹渣和大于1毫米的缺边。深度大于1毫米的局部缺口、深度大于0.2毫米的切割线以及切割部分的残余毛刺和熔渣应焊接并打磨光滑。
激光切管机进行自动切割时，将钢板挂在切割平台上时，应将钢板单面两端与导轨的距离差调整在5毫米以内。半自动切割时，应将导轨放在待切割钢板的平面上，然后将切割机轻轻放在导轨上。割炬的一侧面向操作者，根据钢板的厚度选择切割喷嘴，以调整切割直线度和切割速度。
根据板材厚度调整切割参数。切割参数包括切割喷嘴类型、氧气压力、切割速度和预热火焰能量等。工艺参数的选择主要取决于切割机的类型和可切割钢板的厚度。对于未切割的钢板，应切割相同类型的钢板以确定切割参数，同时检查切割喷嘴的通畅性。
关闭气源，将机器放回原位，关闭激光切管机电源，清理现场。
切割完成后，应在切割件上标明项目名称、零件号及其所属团队。
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