传统的仓库管理可以说是一个完全依赖人工管理的模式，如一个生产型企业，从原材料采购-生产产品-产品完成入库-产品销售出库等整个过程都需要依赖人工完成。
传统仓库管理相比较智能料仓有很多弊端
弊端1：
只依赖人工管理的方式在现时代科技发达的年代已经落后了，人工管理的方式总是容易出现各种因数导致数据出错，人工管理的方式不仅仅跟不上时代的步伐，还容易拖累企业的发展。
弊端2：
依赖人工管理的方式工作效率太低，仓库越大会让仓库管理人员的工作量越大，江门智能仓储，也仓库员变得越疲惫从而增加员工流失率。
弊端3：
人工管理仓库入库或者出库的时候录入数据太慢，智能仓储物流，也容易出现漏了登记的情况，导致出现盘盈盘亏的情况。
智能料仓带给人们的便利；随着仓储和物流自动化的发展，智能料仓已经成为物流行业不可缺少的工具。这些搬运工具将原材料、零件等物品送到生产站，使安装过程更加顺利。这种搬运工具逐渐发展起来，延伸到各行各业。
目前，移动工具的自动化程度越来越高，自动化导航小车可以实现无人化搬动。从过去简单的人力驱动汽车发展到今天的机器人。搬运机器人广泛应用于汽车生产线上。该机器人取代了人力，大大提高了生产和装配的效率。
智能料仓装备系统是综合开发利用网络计算机、云计算、互联网和物联网等高科技信息技术，将高位立体货架、巷道堆垛机、升降设备、自动出入库输送装备、自动分拣系统装备、室内搬运车、机器人等设备进行系统集成，形成具有一定感知能力、自行推理判断能力、自动操作能力的智能系统。
智能料仓应用；
首先这个智能料仓是指专门储存分拣电子元件的仓储机器。
应用之前，首先检查物料料盘的材质 变形量 有没有维一码 数量 出入库的速度 等等元素；
为啦便捷的看懂料仓；
每一个智能仓 会有一个入仓口 有一个出仓口 他的流程是；
人工开箱检查 换标 一窜的放在载具上 注意这个载具要防静电，要牢固，不要晃动 应该是30-50盘7寸盘，智能仓储公司，而后智能仓储会自动入料，智能仓会自动上料，这个时间机械装置，要有检查物料变形量 有没有条码 有没有防反，有没有标签问题 在定位 再核算物料的尺寸 核算物料的厚度 扫码 几个贴点合成物料信息，对接MES 或者ERP 或者wms系统，smt智能仓储，上传信息 如果有进行下一步入仓 如果系统判定PS 还要放置到一个区域进行不良处理。下一个步骤就是存储，物料有个特性 中间都有一个空位。要做定位处理 仓储在运行中，防止物料掉料，还要注意防静电。
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