高纯氦气的制备是一项复杂且精细的工程，涉及多种技术与严格的工艺控制。
目前，工业上主要采用低温精馏法来制取高纯氦气。这一方法基于氦气与其他气体在沸点上的显著差异，将含有氦气的混合气体在极低温度下进行精馏分离。
先是原料气经过预处理，去除其中的大部分杂质，如水分、二氧化碳等。然后，进入低温精馏塔，在准确控制的温度和压力条件下，氦气逐渐从塔顶富集并被分离出来。
然而，要获得高纯氦气，仅靠低温精馏法还远远不够。后续还需要一系列的纯化步骤，如吸附、催化反应等。吸附过程利用特殊的吸附剂材料，去除氦气中残留的微量杂质气体，如氧气、氮气、氢气等。催化反应则用于将某些难以通过吸附去除的杂质转化为易于分离的物质。
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如何生产或提取出高纯氦气？
高纯氦气的生产或提取方法主要有以下几种。
一是分离法，中常含有一定量氦气，先将净化处理，去除杂质，再通过低温冷凝等技术，利用氦气沸点低（约 -269℃）的特性，使其与其他组分分离，随后多次精馏提纯得到高纯氦气。
二是空气分离法，不过空气中氦气含量（约 5.2ppm），需大规模空气分离，经深冷、吸附、膜分离等多步组合工艺，逐步富集氦气并提纯。
此外，对于一些性矿物衰变产生的氦气，可收集后采用精密提纯手段，去除性杂质等，终满足不同领域对高纯氦气纯度的严苛要求。
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鉴于高纯氦气通常以高压气态或液态形式存在，且具有一些特殊的物理化学性质，其储存与运输过程中的安全问题必须给予高度重视。
在储存方面，液态高纯氦气一般储存在专门设计的低温绝热储罐中。这些储罐采用多层绝热结构，很大限度地减少热量的传入，防止液氦因蒸发而造成损失和压力升高。同时，储罐配备有准确的液位监测、压力监测和安全阀等安全装置，能够实时监控储罐内的状态，并在压力异常升高时自动释放压力，确保储存安全。
对于气态高纯氦气，通常采用高压无缝钢瓶进行储存。钢瓶必须符合严格的质量标准和安全规范，定期进行检验和维护，以保证其耐压性能和密封性能良好。储存场所应通风良好，远离火源、热源物品，并且要设置明显的警示标志和防护设施。
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