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滤筒除尘器
如何正常清理滤筒:
滤筒除尘器设备在对灰尘进行清灰后,会在滤筒除尘器滤芯的表面积淀一层过滤后的粉尘,这时候就需要来给滤筒除尘器的滤筒进行清理了。
那么滤筒除尘器滤筒如何进行清理呢?在设计滤筒除尘器的时候通常情况下会设计成竖插式的,或者横插形式的。当粉尘积攒到 的程度需要进行清理,一般情况下竖装的要比较好清理些。横插式的很有可能会有积灰。当滤筒除尘器设备粉尘需要清理时候直接利用脉冲阀的喷吹对滤芯进行喷吹使得粉尘掉落就可以了。
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布袋除尘器的设计主要取决于滤尘的性能。在布袋除尘器的设计中,的特性有着非常重要的影响因素。如果它是一些特殊的灰尘,应该采取一些措施来弥补它。
(1)高粘度和块状粉尘。当这种粉尘进入布袋除尘器时,由于其高粘度,粉尘会凝固,造成粉尘变大的现象。在清洁过程中,灰尘会粘附在袋子表面并继续增加。因此,除尘效率与过滤粉尘的粘度有关。布袋除尘器在设计时,必须根据粉尘的种类对粘度高或几乎没有粘附性和粘性的粉尘进行分类。根据设计经验,应根据不同类型和用途采取不同的处理措施。
(2)粒度。粒径分布对布袋除尘器的影响主要是阻力损失和磨损。细尘对压力损失的影响较大,粗颗粒对磨损起决定性作用,但只有粉尘浓度高、入口硬度高的颗粒才有较大的磨损。
(3)颗粒形状。一般认为针状晶体和片状颗粒容易堵塞滤料的孔隙,降低除尘效率。如果采用较高的过滤速度,可凝聚成絮凝剂的纤维颗粒将难以从滤料表面脱落。根据颗粒的形状和特性,选择不同的过滤速度。
(4)颗粒密度。粉尘的堆积密度与袋式除尘器的粒径、团聚、附着力、阻力损失和过滤面积有关。填料密度越小,清灰越困难。设计中应选择较低的过滤风速。此外,除尘密度对除尘漏斗和除灰装置的选择具有重要意义。
(5)吸湿性和潮解性。布袋除尘器运行过程中,滤料表面易吸附、固化或遇水变稠,造成除尘困难,增加设备阻力,影响布袋除尘器的正常运行。对于含有强水解物质的粉尘,应采取必要的技术措施。
(6)静电。容易在滤料上充电的粉尘,一旦产生静电,就不易脱落。为了避免静电火花引起的,对于容易充电的粉尘,必须采取防静电过滤材料等技术措施。
(7)可燃性。对于可燃性粉尘,单机脉冲布袋除尘器,虽然并非所有粉尘都可能引起,但在除尘器前的工艺过程中出现火花并能进入除尘器时,应采取防爆措施,如增设火花捕集器、设置防爆门等。
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武汉隆亿达环保工程有限公司是一家集研究、设计、制造销售与安装为一体的性环保科技企业,解决方案涵盖:工业废气治理、VOC有机废气治理、工业粉尘治理、新风系统设计安装、噪音治理、污水治理等.
清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
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