酸洗线带钢出口厚度分析系统的实现过程及原理进行了详细的阐述。酸洗带钢出口厚度分析系统一个典型的特点就是它以一种二维图像的方式对一卷带钢的厚度进行整体展示，连续式酸洗线机组销售，展示每一卷带钢的厚度整体波动情况并与生产控制目标值进行对比分析，方便操作人员及时了解现场控制情况和产品质量情况。酸洗线自动化控制系统和HMI的应用，以及对自动化控制系统的改进和创新，通过对自动控制系统的优化，酸洗线运行更加稳定，使用效果良好。

酸洗在冷轧工艺中主要是清除带钢表面氧化铁，尧都连续式酸洗线机组，为轧机提供合格坯料。推拉式酸洗线卷取张力根据工艺需求，对于规格各异的钢卷要求可以调整张力的大小，在每卷卷取中又要保持张力的恒定。本文通过对重钢冷轧厂酸洗线工艺及控制程序和电气传动的分析，提出一种通过修改传动装置参数，配合PLC程序和HMI画面，实现由上位机经过通讯远程调整张力辊电机电流的办法，连续式酸洗线机组厂家，来控制张力辊电机电磁转矩变化，达到控制卷取张力的目的。

认为在所选用的清洗试剂中，只有在运动的条件下(1.13 m/s)的溶垢率符合要求，而添加络合剂对清洗剂的清洗效果提高则不明显，可排除络合剂的使用。 针对硅钢自动化酸洗线暴露出来的缺陷，在对酸循环系统设备进行了大量调研的基础上，对酸洗工艺段进行了一系列的设备改造与优化，避免了频繁拆装石墨加热器解体清洗，消除了由于硅泥的堵塞而造成的爆管现象，消除了因硅泥引起的酸洗机组降速及非计划停机，满足了硅钢酸洗的需要，取得了巨大的经济效益。

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