喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备概述
喷雾干燥机是一种将液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在液滴下落过程中，水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品，从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺。
二、喷雾干燥机设备优势
江苏博鸿提供粘壁率低，产率高的喷雾干燥机。喷雾干燥机包括干燥塔、进料口、出料口和进风口；干燥塔的上部呈圆筒状，干燥塔的下部呈锥形;进料口位于干燥塔底部;进料口内设有雾化喷头;出料口设置于干燥塔下部的斜侧壁上;进风口设置于干燥塔上部的侧壁上。雾化喷头为二流体雾化喷头。干燥塔的内壁设有聚四氟乙烯层。热风供应装置包括换热器和送风机;换热器的出口与喷雾干燥机的进风口连接，换热器的入口与送风机的出口连接。喷雾干燥系统还包括过滤装置;过滤装置的出口与送风机的入口连接。气固分离装置包括旋风分离器和除尘器;喷雾干燥机系统还包括引风装置;引风装置的入口与除尘器的出口连接。
江苏博鸿喷雾干燥机在使用时，物料从设置在干燥塔底部的进料口进入，通过设置在进料口内的雾化喷头，物料在雾化喷头中由于压力的作用被雾化成小液滴，小液滴离开雾化喷头后因惯性作用向上喷射分散于干燥塔中。同时，设置在干燥塔的侧壁上的进风口通入热风，热风在进风口附近与小液滴相遇，喷雾干燥机厂，小液滴中的溶剂在较短的时间内被蒸发，从而被干燥成粉末。由于重力和热风的作用，物料粉末又伴随热风螺旋下降，在下降过程中得到进一步干燥。出料口位于干燥塔的斜侧壁上，既作为物料出口，也作为排风口，热风下降至出料口处，排出干燥塔，同时物料粉末也跟随热风从出料口处排出，从而使得该喷雾干燥机在使用时粘壁率低，产物的产率高。
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一、离心喷雾干燥机----简介
离心喷雾干燥机设备采用封闭式微负压的结构形式，喷雾干燥机供应商，干燥塔部分改原有保温层为冷风夹套，以相应降低干燥塔内部温度；干燥塔只通体及锥体均合理设置激振装置，减少飞扬性微料的附壁及轻微粘壁物料的清理。物料的回收系统设有除湿风冷系统，以确保微软物料不在集料仓中抱团结块，以及出去表面水分，包装后物料返潮结块现象。
二、离心喷雾干燥机----设备订货须知
料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◆产量、每天开班时间。
◆可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。
三、离心喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、离心喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。
3.2、离心喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色， 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。
3.4、设备外表面机械支架均采用304不锈钢制作。
3.5、设备表面所有紧固件都应为不锈钢材质。
3.6、可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。
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设备主要由：送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。
1进料系统
包含：配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达，需要配备上海乔枫的防爆喷头，喷头寿命保修使用一年。
2加热系统
加热系统由氮气—电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内
3干燥塔
干燥塔包含：塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路，
4产品回收系统
从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和蒸汽，喷雾干燥机好不好，采用过滤装置进行回收，将粉料和气体进行分离，粉料回收，有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。
江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：
1.陶瓷、玻璃类：氧化铝、氧化铍、电石、碳化硅、水泥、电瓷、搪瓷、铁氧体、皂土、地砖材料、砂、玻璃砂、砂轮材料、绝缘材料、氧化铁、氧化硅、火花塞材料、皂石、墙砖材料、钛酸盐、碳化钨、氧化铀、氧化锌和硅化锆。
2.除莠剂、杀真菌剂、杀虫药类：酸钙、氢氧化铜、氧化亚铜、2，4DBA钠盐、2，4，6TBA钠盐、2，4-二氧醋酸、2，4-二氧丙酸单盐、二氧丙酸、二氯丙酸钠盐。
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