喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备概述及优势
发酵废液中富含菌体蛋白、多肽、氨基酸、 残糖等营养物质，由于成分复杂，浓缩后的发酵废液在干燥过程中往往呈现高粘、强吸湿、易结块、变性温度低等特征.
1、高速离心转速高达12800rpm，雾化盘直径φ180mm，能雾化成非常细小的雾滴。缩短雾滴在干燥塔内恒速、降速干燥的时间，使粉末到达塔壁前已经完成较高的干燥程度。
冷却风泵在冷却的同时补充雾化盘离心作用吸入的空气，防止雾化盘周围的空气吸入形成涡流使雾化盘上部周围未干粉末粘壁结焦甚至自燃。
2、热风分配器蜗型配风管能使热空气均匀的进入空气分配锥，分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比。终能够使热空气以化的方式进入干燥塔，与雾化液滴以合理的接触方式达到瞬间干燥的目的。同时调控热空气流场半径尽量缩短，降低塔壁温度。
3、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间保证产品有足够的干燥时间。较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。干燥塔壁冷风膜空气保护，使高温产品不能直接到达塔壁，在冷风膜冷却失去热塑性后随塔壁下滑。防止高温产品由于热塑性作用粘附在塔壁上长时间堆积甚至结焦碳化自燃。
4、抗结剂定量加入干燥塔，流态化的抗结剂具有细小的颗粒度，很大的表面积，其特性使产品粉末之间黏结机会大大减小，喷雾干燥机价格，进一步降低粘壁的可能性。同时增加了产品的流动性，喷雾干燥机好不好，提高了产品包装后的抗结块性。
5、干燥温度自动控制。对于热塑性并且具有较低转换温度的产品来说，干燥的有效温度范围是相当有限的。产品温度必须足够低，以保证产品的稳定性和不发生粘结；同时干燥温度必须足够高，以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。所以选择合适的进风、出风温度并严格控制尤为重要。
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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、提取物喷雾干燥机----说明
1、提取物料液条件
物料名称： 盐藻悬浮液
初水分: 90%
终水分: 5%
处理量： XX
料液温度： 20℃（常温）
2、提取物喷雾干燥工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：电加热
进风温度： 140-160℃（设计按150℃）
排风温度： 60-80℃（设计按70℃）
提取物喷雾干燥机由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
3、提取物喷雾干燥机----供料系统
供料泵采用蠕动泵可将浆液均匀的输送至，加料速度可自动调节。特点：采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单，流量与转速同屏显示简洁直观，喷雾干燥机厂家，人机界面友好。具有流量校正功能，喷雾干燥机，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，从而满足用户对流量精度的要求。
4、提取物喷雾干燥机----加热系统
通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。
5、提取物喷雾干燥机----干燥室
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门侧面，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55°，配制气锤振激机构，以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承，内胆为2mm不锈钢304镜面板制作，外包板为304.
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喷雾干燥BH-400型料液条件
物料名称： 鸡肉粉
初 水 分： 约55%
干产品含水量： 约7%
进风温度： 180℃(220℃，可调）
排风温度： 90℃ （可调）
水分蒸发量: 约350kg/h
产 量： 约328kg/h
处理量： 约678kg/h
热源: 间燃式燃气热风炉
料液温度： 60℃
纯鸡肉粉干燥机TPG-400工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式： 间燃式燃气热风炉
产品捕集方式：塔底+旋风
除尘方式： 旋风+水膜
收料系统：除湿冷风冷却集中收料
系统材质要求： 物料经过处不锈钢SUS304
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江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：
1.聚合物和树脂类：聚醛（POM）、丁二烯树脂（AB）、丁二烯树脂（SB）、甲醛树脂（PF）、丁二烯树脂（ABS）、尿素甲醛树脂（UF）、甲醛树脂（MF）、树脂（SAN）、聚乙烯（HPDE）、聚酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）。
2.染料、颜料、色料类：酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。
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