亿玛斯自动化(图)-模内热切油缸订制-模内热切油缸
在注塑机射胶动作开始前,先将部分浇注系统封闭,待将模具型腔内产品的“熔接线”调整到需要的位置后,再将封闭的部分浇注系统打开。通过控制“模具浇注系统的开闭时间”,模内热切油缸订制,进一步控制模具产品型腔内塑胶的填充状态。在注塑机射胶动作开始后 在注塑机射胶动作开始后 在注塑机射胶动作开始后,将模具型腔内的 将模具型腔内的“困气或烧焦”现象部位引入“溢料排气区”,待射胶动作完成后 待射胶动作完成后 待射胶动作完成后,模内热切油缸定制,再切断或封闭 再切断或封闭“溢料排气区”。
产品外形属于矩形环形状,模内热切油缸生产厂家,注塑成型时应该要求多浇口进浇,才能使产品更快更均匀的填充饱和等;此方案能解决多浇口的后处理麻烦,容易损坏产品等问题。
保压后/冷却前,高压油驱动油缸向下运动,并推动切刀向下运动,当切刀运动到止位线后停止,此时切刀低面平位刚好与公模仁碰穿,使产品与浇口/流道分离,从而实现模内把浇口/流道切断的功能。
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