耐磨陶瓷焊接衬板-吉联陶瓷焊接衬垫-焊接衬板








铝合金焊接与一般的碳钢和不锈钢焊接不同,焊接衬板,有很多问题需要解决,5083铝合金在焊接过程中主要会碰到以下难点:

易产生气孔等缺陷


5083铝合金在空气中及焊接时极易被氧化生成氧化铝(Al2O3),氧化铝熔点高达2050℃,远高于铝的熔点(660℃),如果不除去氧化膜,焊接耐磨衬板,就会阻碍母材的熔化和焊缝金属的熔合。母材表面的氧化膜还会吸附大量的水分,耐磨陶瓷焊接衬板,易使焊缝产生气孔、夹渣等缺陷。因此焊前应严格对待焊处表面氧化膜进行清除。







(1)采用陶瓷衬垫能够很好的实现单面焊双面成型,满足焊缝全熔透的要求;

(2)利用陶瓷衬垫焊接工艺能够解决盖板对接焊缝背面焊缝清根问题;

(3)MAG 焊手工打底焊接 + 自动化机械手填充焊接能够大幅度提升生产效率和焊缝质量可靠性,焊接衬板生产厂家,

经统计焊接生产效率能够提升 60-80%;

(4)通过该工艺在伸臂筒体盖板环形对接焊缝中的应用介绍,对工程机械行业相类似结构件的生产制造具有借鉴意义。






铝合金焊接过程若导电嘴及保护嘴附有明显的飞溅物应及时清除以保证送丝顺畅,必要时要更换导电嘴及保护嘴。

铝合金焊接过程若有中断,接头处重新引弧前应对接头处进行清理,接缝处应有一定的搭接长度。

铝合金焊接过程若焊道特别是打底焊道熔合不良或有凹坑存在,应刨除干净后再焊下一道焊缝。

焊工焊后应将铝合金焊缝表面的清理干净,并对焊缝外观进行自检。焊缝表面不应有裂纹、未熔合以及超出规定的咬边、气孔、弧坑等缺陷,对不符合验收要求的焊缝应做出明显的标记,以便进行修补。



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