产品特点

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，喷雾干燥全自动控制系统报价，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

陶瓷行业使用的喷雾干燥机技术特点

喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体，脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒，其各项指标均达到水平，能满足对客户对产品粒度的各种要求。

　　喷雾干燥机技术特点

　　1、特殊设计的涡流空气分配器，喷雾干燥全自动控制系统，依据空气动力学和流体力学基本原理，强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换，同时系统进风采用逆一并流方式，保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却，完成冷却造粒过程。

　　2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置，确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置，保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集，仅有少量微粉进入旋风分离器，减轻了旋风分离器的气固分离压力。

　　3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高1效三级过滤，净化等级达到三十万级以上。

　　4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用ya气保护焊接，焊缝磨平抛光，抛光精度达到0.3μ，有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，喷雾干燥全自动控制系统价格，完全符合食品卫生要求。

　　5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置，对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥，经充分冷却干燥的成品流动性好，温度低，可以直接进行包装。

低温喷雾干燥机应用、原理及特点介绍

低温喷雾干燥机，它也是喷雾干燥机的一种，因此我们在学习喷雾干燥机的同时，它也是需要进行了解的，这样才能够早日全1面了解喷雾干燥机的所有种类。

由于前面还没有这方面的内容讲解，因此下面先来介绍一些基础的方面，也是一些入门知识，以便让大家能够有基础的概念，对这种干燥机来讲。

1.应用

低温喷雾干燥机的应用很多，可以用于多个行业，喷雾干燥全自动控制系统供应商，比如：

化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、白碳黑、石墨以及磷铵等。

食品：调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉以及肉精等。

制药：中1成药、农1药、抗1生素以及医1药冲剂等。

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物以及白云石等。

此外还有其它一些，这里就不详细说明了。

2.工作原理

空气通过过滤器和加热器进入空气分配器，这时空气被加热成为热空气，然后进入干燥器内1。料液通过离心雾1化器，形成雾状液滴，然后与热空气相接触，进而进行干燥。干燥后的成品，通过分离器排出。

3.特点

(1)能够解决热敏性物料喷雾干燥的一些困难，且进料速度可以进行调节。

(2)干燥质量和效果好，设备运行噪音低。

(3)温度控制，精度可达到±1℃。

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