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带式输送机是由许多零部件和具有某些特殊功能的装置组成。输送带、托辊、机架等是沿输送机全长布置的,驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等也是带式输送机的重要组成部分,它们的结构和工作原理对带式输送机整体性能影响很大。
带式输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械,所以也称胶带输送机。随着带式输送机在国民经济各部门中日益广泛的应用,其结构简单、运行平稳可靠、能耗低,对环境污染小、便于集中控制盒实现自动化、管理维护方便、在连续装载条件下可实现连续运输等是、许多优点,不锈钢皮带输送机供应商,越来越被人们深刻理解和认识,因而针对生产需求设计出了通用带式输送机和各种各样的特种带式输送机。虽然它们结构各异,使用场合也不同,但是它们的工作原理基本是相同的,不锈钢皮带输送机,即大多属于以输送带兼做牵引机构和承载机构的连续运输机械,不锈钢皮带输送机厂家,只是极个别的带式输送机的输送机只作为轴承结构,带式输送机的一般布置形式、主要组成部分和工作原理。
皮带输送机常见的问题:调整驱动滚筒与改向滚筒方位 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,一切滚筒的装置方位有必要笔直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。关于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
皮带输送机需要进行检修质量的条件是:
1、机架安装时的中心线偏斜不得大于长度的0.5%。
2、机架标高误差不大于±15MM。
3、机架横向水平误差不大于宽度的2%。
4、机架纵向水平误差不大于±10mm。
5、机架找正后应与预埋件焊接固定或者进行地脚螺栓的二次灌浆。
6、拉紧滚筒安装后,往前应留下100MM的松动行程。
7、卸料小车中心线与输送机的纵向中心线的不重合允差为2MM,运行平稳,无振动。
8、运输机所有轴、轴瓦(轴承)轴、齿轮、联轴器的检修质量按通用零件检修质量标准。
9、皮带上下托辊的检修安装应在头部、尾部滚筒安装找正后进行。
10、以皮带中心为准,不锈钢皮带输送机价格,托辊的偏移不得大于2MM,并应垂直于皮带中心线。
3.11、托辊支架与机架的连接螺丝应牢固、不能歪扭,螺帽满扣,并有垫圈。托辊的位置应留有调整的余地。
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