非连续累计秤一般由储料斗、给料装置、称重装置、执行机构、电气控制柜及称重显示控制器、卸料斗等组成。此外还需配加除尘系统、空气平衡系统等辅助装置。

1)储料斗:用来储存一定的物料以保证物料的恒定流速。通常安装一料位计，散粮秤咨询，来确保储料斗有足够的物料，从而保证称重计量的连续性、稳定性。

2)给料装置:采用直落式给料方式，由给料斗、给料门等组成，通过控制驱动给料门的执行元件实现多级给料，从而保证称量的准确度。

3)称重装置:主要由称重斗、称量门、传感器组件等组成，完成对物料重量信号的采集。称重斗中装有料位计，用来防止称重斗中的物料溢出。称重斗的两侧还配有砝码平台用来放置校秤时的砝码。

4)执行机构:组合完成给料、卸料动作以及实现给料速率的调节。执行机构多采用气动形式，一套完整的气动执行机构应包括过滤器、压力表、油雾器、电磁阀、气缸等气动元件。

皮带秤的测零工作

1、封闭皮带秤棒阀，将皮带秤上的物料转空。

2、将皮带秤调到手动下料，频率调到10HZ左右，一般挑选与正常使用时的频率基本一致。

3、按F3，把光标移动到所标定的一路的零点前，按Z键测零。

4、测零结束后，散粮秤生产商，把光标移动到K值前，按F5标定。然后将20Kg砝码放在皮带秤上，随皮带秤工作天然落下，然后再放几边砝码，等待天然落下，确定累计放入数量，并观察流量。一般要求放50-100Kg。数值越大，称的精度相对一些。 留意：放砝码要轻，位置要准(一般放在下料口的位置)，不能撞击皮带，一个一个放，不能放一堆。

5、砝码落下后，停止称的运转，营口散粮秤，按回车键，并键入数字“实际放入砝码分量”然后按回车键，参数(K值)自动调整(自动修正)。

6、假如累计流量与实际分量误差较小时，则标定结束。不然再重复标定，直至到达标准。

7、标定结束后，将皮带秤恢复到自动下料操控，封闭皮带秤和微机。 K值修正公式：新K值=显示值/实际值*原K值

通用型皮带秤：可适用于所有物料的计量称重，如冶金、化工等行业。

防爆型皮带秤：可适用于煤矿、冶金、电厂等有防爆需求的场所。

矩阵式皮带秤：适合各种现场应用，尤其适合那些对计量精度要求非常高的场所。

总而言之，散粮秤公司，这些场所如果想要摆脱物料计量不准的困扰，必须使用电子皮带秤，只要有了称量准确，效率快的电子皮带秤，就可以避免因称量误差导致的各种损失。

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