搅拌器的结构分析

在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面，因为它要与设备的使用效果相结合，可有效的促进设备的使用效率，所以为了维护设备的使用，我们将对搅拌器的结构进行了解。

　　搅拌器的罐体为立式圆柱形，平底平盖，由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热（或冷却）盘管，下底有加热（或冷却）夹层，供排渣和清洗之用；罐体内主要的部件是搅拌桨，在搅拌和清洗工序搅拌桨正转，在排渣工序搅拌桨反转。

　　罐内壁设有挡板，可增加搅拌和清洗效果；罐体设有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管进口端，浮漂可随液面同步下降，在其它工序，浮漂停在顶端。

　　罐体的上盖上面设有：搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座，浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构；检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4（0 Grl8i9）符合GMP标准，电气元件采用防爆型。

　　任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配，搅拌器的结构也不例外，通过这些部件的构成，可有效的将它们的使用性能完全体现出来，同时，了解其结构性能，上饶搅拌器，也为日后的维护保养提供便利。

搅拌器在工作中产生的流动作用

搅拌器在工作中产生的流动作用

　 在搅拌器的使用中，搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合，从而产生流动，但是很多用户并不清楚这一操作， 那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

　　搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

　　在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。

　　正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

　　就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

　　这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

　　搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合，从而形成流动，但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化，所以在使用中，一定要对其功率进行控制，从而保证搅拌器的正常使用。

搅拌器的用电原则

在现在设备的设计中，基本上都是电力设备，因为电力是现在提供动力较为省劲的方式，所以搅拌器也不例外，为了能够维持设备使用，桨式搅拌器，电力是不可缺少的一部分，但是在电的使用时，也是有相关的使用原则的。

　　1、首先，搅拌器应使用三孔插座，接地以保证安全。

　　2、其次，在其不运转时应及时切断电源，且保持其干燥，以免有液体流入机器中对其造成损坏。

　　3、末尾，切勿过长时间的连续使用，泥浆搅拌器，中速时勿超过八小时，高速时勿超过四小时。

　　搅拌器的用电原则需要严格遵守，在有些搅拌器中，还含有加热功率调节部分，用于实现对温度的控制，常用于实验过程中对温度实现准确的控制，以减小重复实验的次数。

　　当我们在使用搅拌器时，一定要注意以上用电原则，反应釜搅拌器，不仅可以节约用电，还可以减少意外发生，从而使设备更好的位置运行。

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