数控折弯机每次使用后，都要维护，这样可以延长机器寿命，减少不要的生产成本。以下：

　　1、操作前查看漏电维护器、刀片是不是牢靠电源接线是不是准确，钢筋调直机的功能大，适应性强是我们的可以使用它的前提，各电气部件绝缘是不是无缺，传动部位是不是有护罩，电液伺服数控折弯机价格，机身是不是有可靠的接零(接地)维护。承认无问题后方可运用。

　　2、运用前须先空车试工作，承认无异常后，才干正式开始作业，钢筋调直机须要经过合理的应用才可以运用。

　　3、在钢筋堵截时，须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口堵截，制止加工超越标准的或过硬的钢筋。堵截低合金钢等特种钢筋，使用高硬度刀片。

　　4、当堵截短料时，安庆电液伺服数控折弯机，须用钳子夹紧后送料，防止结尾摇摆伤人。

　　5、当堵截长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，合作和谐，不得恣意拉拽。

　　6、在机械工作过程中，电液伺服数控折弯机供应，制止进行调整、维修和打扫，钢筋调直机的维护工作须要做好。

　　7、替换刀片和修理时，先断电后替换。钢筋调直机的协调能力，可以增加其整体功能，加工好的钢筋应编码放整齐，对断下的钢筋头，须整理干净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可脱离。

  　数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由意大利ESA数控系统控制。

　　只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统，由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍，所以机械补偿效果远远大于液压补偿，电液伺服数控折弯机厂家，实现了无盲区有效补偿，提高了折弯精度，确保长期稳定。

　　数控折弯机的操作有一系列严格的操作流程：

　　1. 严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。如是机械传动结构无故障(如：轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等)，排除故障。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。

　　3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

      4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在位置方准发出折弯信号。

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