珠海陶瓷行业仓库管理系统-标领信息科技










为了给消费者提供健康安全、口感的食品体验,保障从原材料到消费者全程信息可追溯,越来越多食品企业顺应智能化生产趋势,由传统仓储模式向数字化仓储管理模式转型。而在数字化转型的过程中,每家食品企业或多或少都会遇到以下仓储问题:

1、库位管理模式不够合理规范,难以承载旺季较大的库存量 ;

2、拣货效率较为低下,无法应对旺季较大的订单量;

3、库存与实物数量不一致,影响生产、销售、采购计划;

4、无法实时管控仓库内货品的状态情况,包括待检、破损、效期等信息;

5、货品库龄管理薄弱,以致很多货品无法及时出货,增加成本;

6、货品出现问题后,追溯起来困难等等;

标领wms系统解决方案,可以帮助食品企业打造快捷的仓储管理体系,实现数据可视化、流程可溯源、分层精细化、库存实时化,从上保障食品质量,用科技为食品锁鲜。

主要解决方案

1、通过与现有的ERP、MES、SRM等系统集成,保障仓库作业物流与信息流一体化协同;

2、建立完善的作业业务流程,包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等,协助员工更好完成日常仓库作业。

3、作业任务自动推送到对应仓库人员手中,比如A仓库人员负责管理XX物料,那么有这个物料出入库任务后,便会自动进行推送任务。仓库人员通过PDA即可了解任务内容,提升作业效率。

4、对仓内物料/成品采用批次号和二维码管理,结合PDA手持设备,自动采集作业数据,令各环节流转有据可查,信息追溯有据可依;

5、先出管理,大幅度减少库存的物料存储周期;

6、多种库存状态区域化管理,确保物料进入库房即时管控,保障数据与实物一致性;

7、系统自动优化拣货路径,并实时显示每个拣货物料/成品存放库位,实现全程高度信息化和智能化。

8、实现库龄管控实时化,可视化管理,保证货品效期安全。






仓库为什么需要wms系统呢?陶瓷行业仓库管理系统

在没有应用wms系统之前,企业的仓库通常都是采用人力管理的方式。尽管人力管理再到位,但相比于信息科技手段而言,还是具有较大的提升空间的。毕竟人的精力有限,无法维持一个作业的状态,就容易导致失误的产生,影响作业的准确性与效率。

同样,我们不能忽视人力管理中一些客观存在的问题,如手工填写单据,单据难以长久保存;人力清点盘算,仓库内数据无法及时统计,容易导致库存不足断货超卖,库存积压亏损等情况出现。

而企业导入了wms系统就不一样了,以信息科技手段协助人员作业,仓库作业的效率以及准确性将大幅度提升,更加省时省力,还能降本提益。

那么,wms系统具体有什么用呢?

1、减少仓库资源浪费

这里的资源,指的是仓库内可以调动的人员、需要管理的货物、货物可以摆放的空间,以及进行仓库作业需要花费的时间。应用wms系统后,将合理调配人员,确保货物保管得当,提升仓库利用率,节省人员作业的时间,减少人员、货物、空间、时间的资源浪费,降低仓储成本。

2、确保物账相符

通过条码技术与自动采集数据设备,实时管理仓库货物,随着货物状态变动自动更新系统库存数据,确保库内实际货物数量与系统库存数据一致。

3、提高库内作业效率

以信息科技手段协助人员作业,提高库内作业的效率。通过wms系统的系统能力,帮助仓库人员熟悉仓库作业的流程,并在系统的指示下快速准确作业。哪怕是新来的员工,都不用过多操心,只需跟着系统的指引完成操作即可。

4、便携追溯

当某个零件物料出现问题,可以通过系统追溯查询被投入安装到哪个批次产品上;条码应用还能防假货防串货。此外,陶瓷行业仓库管理系统,人员作业的实绩也可追溯,通过系统查看作业实绩,可以针对在操作过程中出现的问题进行追责。

wms系统有用吗?当然有。除了以上提到的这些效用,wms系统在实际应用过程中,还有很多好处,能够从方方面面帮助仓库管理。


由于前期对仓库工作的不重视,导致日常的管理中,出现了大量的问题:

1、物料种类多,数量大,但是存放随意,导致仓库拣货难度非常大。

2、物料缺乏标识,对应外观相同的两种不同物料,经常拣错,导致生产车间无法正常使用,进而延误工期,同时可能损坏错领的物资,无法实现降本增效。

3、出库时,不遵循先出和批次出库原则,导致大量呆滞库存积压,占用仓库空间,企业成本居高不下。

4、日常任务下单,靠纸张单据和线下传递,沟通效率低。

5、供应商送货物料标签不一致,管理麻烦。

6、日常任务完成后,数据都需人工录入更新,存在错误、更新不及时情况。

7、仓库信息化程度低,作业流程不够合理,仓管员每天都花费不少时间在无用功上。

8、管理者无法实时了解仓库运营情况,难以做出有效的仓库运营决策。

面对以上仓库问题,企业可以通过引入一套wms仓储管理系统解决方案。通过系统的应用,优化仓库作业流程,减少不合理作业环节,加快仓库数字化转型速度。

1、通过wms系统的储位管理,合理划分仓库每个位置,将空间细化到库、区和位,并贴上对应条码标签作为标识,方便后续上架、拣选、找货、盘点等作业进行。

2、通过wms系统,实现线上开单,减少纸张使用,同时任务会自动下达到员工PDA中,提升任务下达效率。

3、上架时,系统会根据上架策略,确保相同物料摆放在同一个库位上,也避免同一个库位上有多个不同物料,规范物料摆放同时,也方便了后续找货。

4、出库时,系统会自动规划好拣货路径,让你走少的路,拣完所有物料;拣货时,系统会显示下架库位,让你快速找到对应物料下架。

5、通过WMS系统优化后的作业流程,可以有效减少作业中不合理的地方,减少员工工作量。

6、通过PDA进行扫码拣货,可以自动识别所扫物资的条码与领料单的物资是否一致,一旦识别到异常,PDA会自动报警,且无法正常提交任务,避免了物资错发漏发的问题。




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