DW型单体液压支柱用途
DW/110(G)型钢制单体液压支柱适用于煤矿机械化采煤工作面端头支护和 3.5m 以下厚煤层高挡普采工作面。
对于 3.5m 以上支柱则于综采工作面的端头支护和用于大采高支架工作面采完后的撤架临时支护。
DW/110(G)型支柱采用高强度特种钢制成油缸和活柱。并进行特殊防腐处理。和同类同高度的支柱比，具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击、耐腐蚀等优点。和同等高度的铝合金支柱相比，重量相同，但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接，矿用单体液压支柱型号，当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件，黑龙江单体液压支柱，降低支柱使用成本，大大提高了修复率。
单体液压支柱
单体液压支柱组装注意事项：
a、 各配合面均应涂防锈油，悬浮单体液压支柱型号，连接钢丝槽内涂抹黄油。
b、 所有弹性元柱销都要到位，销口平面应尽量和支柱轴线平行。
c、 各连接钢丝都要打入槽内不得，并用腻子将口封上。
d、 支柱组装时不得用铁锤敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用阀等零件，必要时应采用橡胶锤和木锤。
e、 组装过程中，不得损伤密封件。
f、 在支柱整体运输过程中，不得随意摔砸。
单体液压支柱操作注液，向支柱内腔供液，矿用单体液压支柱图片，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。
（3） 当采高大于支柱高度时应采取措施（如垫木垫，更换支柱等）。否则不得支设。
（4） 当采高太低时（支柱活柱伸出不足 200mm）也应采取措施（如更换更矮的支柱）。当支柱行程小于 100mm 时，应将支柱撤出，以防压死柱。
（5） 次使用或维修后先下井的支柱，在次升柱时，应先将支柱内腔气体排净后再进行支设（即连续升降柱 1~2 次）。
（6） 不合格的支柱不允许支设。
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