包络环面蜗杆副的承载能力一般的是设计能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差，包络环面蜗杆副的使用寿命为设计能力的百分之五十五，包络环面蜗杆副规格，噪音曾大，安装的位置度不能保证，啮合间隙无法保证，需要与蜗杆跑和才能使用。涡轮蜗杆不能互换等等。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样，可以按照刀具的使用说明书的指导，十分方便的加工出标准包络蜗轮来，包络环面蜗杆副，蜗轮容易测定(刀具生产厂提供在线的检测样板和测试方法)，蜗轮的分度精度好精度，齿形角的精度有保证，包络环面蜗杆副安装，加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高，互换性好，可以分别加工，各自控制精度，不用跑和，直接装配。装配的间隙小，包络环面蜗杆副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。使用寿命可以达到设计能力的百分之九十五。使用的工作热小，噪音少等。

包络环面蜗杆副传动是一种效率好、传动比大、传动平稳的传动方式，蜗轮和蜗杆的正确啮合条件一：

1. 蜗杆的导程角与蜗轮的压力角要匹配。蜗杆的导程角一般取20度，蜗轮的压力角一般为20度或25度。

2. 蜗杆的螺旋线与蜗轮的齿廓应该完全符合，确保蜗杆与蜗轮的齿廓啮合面完好接触，没有过紧或过松的情况。

3. 蜗杆的螺旋线应该与蜗轮的中心线垂直，确保蜗杆和蜗轮的啮合是沿着蜗轮中心线进行的。

包络环面蜗杆副加工检测技巧一，蜗杆的加工球面包络蜗杆，包络环面蜗杆副多少钱，又称包络环面蜗杆副，弧面包络蜗杆，直廓环面蜗杆，双包络蜗杆蜗轮副等等。对于这种蜗杆的加工，主要的采用的原理是：刀具在一定的圆上按照一定的轨迹运行，蜗杆在绕自心的轴线旋转，就加工成了一个成品的蜗杆。讲来十分的简单，但是，包络环面蜗杆副在实际的加工的工作中，由于由于其加工的特殊性，就十分容易的出现两大类问题：1.检测的问题2.加工的问题球面蜗杆的检验球面蜗杆的检验，可以用的球面蜗杆检查仪。或者是工装检具。能方便的检出齿形误差，周节误差等等数据。也可以使用样板来进行检验。但是，要求样板的精度形状等等一系列的数据来支持。

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