吸塑盘工艺生产流程：冲床加工。吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品。分检和包装：这是吸塑盘生产的至关重要的一个环节，也是后面一关，每一个冲床配备一个包装质检员，对于切好的吸塑盘，目测检验质量。

三、的耐用、耐久性：在抗冲击力与耐用性方面，注塑、吸塑成型的塑料托盘有着木托盘的性，使用寿命长，一般是木托盘的8~9倍。

四、标准化制作：采用技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。

五、活用空间大：采用四方借入式，使仓库空间活用化。

六、清洁卫生：由于塑料托盘耐水，耐锈，莞城电子吸塑盒，无毒无味，易清洗消毒，清洁卫生，电子托盘吸塑盒厂家，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。

七、的安全性：由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。

八、耐热、耐寒、耐酸碱：±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出特定凹槽，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，适用行业:电子数码，五金，食品，电子托盘吸塑盒订制，日用品等。电子吸塑盒

吸塑托盘成型有以下步骤

步骤一：接单

了解客户需求，承接订单。当接单后，根据客户需求进行物料准备。

步骤二：设计稿确认

跟客户确认订单细节，电子吸塑盒厂商，让客户提供设计稿或者根据客户的要求进行设计。

步骤三：开模具

客户确认设计稿后，根据设计稿制作出模具。

步骤四：吸塑

将模具放入吸塑机内，上料（塑料片材）--加热片材--真空吸附--冷却成型（冷风/水降温）--裁切--出货。

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