坩埚特点：坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是功效低，污染大，这种方式投资少，国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源天燃气，从根本上解决了污染问题，周期短，功效高。密度高，有良好的导热性能，外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；坩埚成分中采用的都是天然石墨，导 热性非常好。

试金坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，黏土坩埚供应商，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。

1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。

2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。

3、取出金属熔液时，尽量用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，黏土坩埚，避免局部受力过大而缩短使用寿命。

4、试金坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。

试金坩埚规格通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，黏土坩埚定制，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。

试金坩埚的生产原料可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，黏土坩埚生产厂家，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

  一般坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业行业中被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。在石墨坩埚使用时需要正确正握使用方法来更好的提高坩埚的使用时间。

首先坩埚可直接受热，加热后不能立刻冷却，用坩埚钳取下 ，不要放到冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破。

其次坩埚因其底部很小，坩埚受热时需要放到垫上或泥三角。

然后蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干注意到以上几点可以延长坩埚的寿命。

在选购我们的产品后我们会有的技术人员为客户讲解产品的使用方法，保证客户正确的掌握好使用方法。

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