孔型设计- 苏州阿尔太机械 -切分孔型设计





切分架次钢料形状不好

针对上述原因,轧钢孔型设计, 采取了如下措施:  ( 1)用木条检验轧件充满程度来确认导卫对正轧线情况。 ( 2)用实际生产中取得的试棒来检验入口导卫轮间隙。 ( 3)精轧机操作工与主控台操作工配合调整轧机堆拉关系。  ( 4)控制加热炉均热段工作状态, 保证钢坯通长温度偏差 30 ? 以内。  ( 5)修改入口导卫轮形式,切分孔型设计, 原有的入口导卫轮为平轮, 实际生产中发现平轮导卫对轧件的夹持作用不好。轧一车间运用自己的技术力量将入口导卫轮样式改为 V形轮,孔型设计方法, 充分提高了导卫对并联轧件的夹持作用的稳定性。



滚动导卫由20几个部件组成,其在生产线上使用环境十分恶劣,孔型设计,因此导卫的定期整体拆装

维护十分关键。在维护中应严格控制:     (1)导辊、轴承及导板的磨损状况:      (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况;     (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况;     (4)油/气润滑系统和水冷系统的畅通问题。




滚动导卫总成一般由导卫盒体、导板、支撑臂及其调整装置、中间轴及其调整装置、导辊、导辊轴承、导辊轴、轴套、分油环、防尘盖、导卫尖、油气润滑系统和水冷却系统等20几个部件精密组装而成。对导卫结构选择时应遵循以下原则:     (1)正确选择各部件材质并确定其配合问隙。      (2)根据各机架孔型的尺寸,孔型在轧辊上的配置情况,正确选择各部件外形结构,使之有利于安装和调整。      (3)合理设计导卫油气润滑和冷却水系统。      (4)根据孔型形状、尺寸,正确设计导辊、导板、导卫尖的孔型参数。



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