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数控技术CNC加工常用刀具讲解
由于铣刀在目前的切削加工中,零配件量大装配个体接单做,几乎可取代大部分之传统切削刀具,故无论在铣刀之材料、造型、结构…等等之设计制造上,什么零配件加工量大,不但种类极为繁多而且复杂。现在仅就下列一般模具铣削加工中常用之铣刀种类作说明介绍。
1.铣刀的种类
在模具铣削加工中,由于模具本身即是有复杂造型之工件,安徽量大零配件,在考虑切削效率、刀具寿命以及工件形状…等的因素下,因此要只使用单一种形状之铣刀便可将模具加工完成是不可能的。所以在模具加工中常会需要用到不同形状的铣刀来加工模具,一般模具加工普遍使用的铣刀有以下三种: A、端铣刀;B、球刀;C、圆鼻刀。
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数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
数控车床加工件内孔表面加工方法较多,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法如下:扩孔:扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工,以扩大孔径并提和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加工。
相对于CNC、模具制造等传统制造工艺,3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势:
1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可缩短40%以上;
2.无需机加工、翻模或开模具,可直接打印快速原型样件,大大降低产品研发成本;
3.尺寸精度可满足工业级装配要求,量大零配件厂家,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm;
4.塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料,具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;
5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);
6、3D打印手板应用广泛:汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。
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