T700炭纤维缠绕壳体主要设计指标：压强pstatic≥19.9 MPa，前极孔直径φ180 mm，湖北锥体封头，后极孔直径φ275 mm。壳体采用湿法缠绕工艺，纤维为日本东丽T700SC-12k-50C，树脂基体为BA202环氧配方，采用螺旋缠绕+环向缠绕方式成型。T700炭纤维复丝强度不小于4900 MPa，纤维强度转化率K取80%，纤维体积含量为67.2%。壳体筒身螺旋缠绕角度均为28.9°，前后封头椭球型面为2∶1。     壳体分别采用了补强环式补强、纵向补强两种方式，补强结构和数量分配见表1。根据研制经验和理论分析，将壳体的应力平衡系数Ks提高为0.74，确保壳体的薄弱位置在封头附近，从而保证对不同封头补强方法研究的有效性。

     技术领域： 本实用新型属于一种夹具，特别涉及一种组合式单锥体压装夹具。 本实用新型的技术解决方案为它有一个圆盘状转向，其特殊之处是所说的转向的下表面中部设有环形凸台，在转向的上表面设有涨锥体，所说的涨锥体由若干个内侧端相拼接的涨块构成，在涨块的上、下表面对应拼接处设有卡台，在卡台侧表面通过扭簧将涨块连接在一起，在涨锥体上表面对应涨块的拼接处为锥形槽，在涨锥体外表面套装有外壳，所说的外壳侧壁上对应涨块的外侧端处设有若干个均匀分布的插口，且涨块外侧端插入对应的插口内，在涨块的外侧端安装有涨爪，在外壳上端安装有中部开有通孔的索帽，在索帽和涨锥体的上表面的锥形槽之间设有下部为锥体的锥轴，所说的锥轴的上部由索帽引出。 根据上述的组合式单锥体压装夹具，在转向上表面对应涨爪处设有若干个定位凹台。 根据上述的组合式单锥体压装夹具，在涨爪的外侧面沿纵向设有沟槽，以确保安装弹片或组件时受力均匀。 本实用新型的优点是结构简单、易操作、工作、可将多块弹片和组件一次压装成型。由于设有上锥轴和与上锥轴对应的涨锥体，可使涨锥体所受上、下涨力均匀，确保预组装的弹片和组件受力均匀，使组装到位。 图中1-锥轴，2-索帽，3-外壳，3A-插口，4-磁钢，5-涨锥体，5`-涨块，5A-卡台，5B-卡台，6-涨爪，6A-沟槽，7-扭簧，8-转向，8A-定位凹台，8B-定位凸台，9-机壳，10-螺钉，锥体封头厂家，11-调整螺栓。 在实际使用时，将该组合式单锥体压装夹具装在圆形机壳10内，将凸台8B对准机壳10底表面的通孔，在机壳10内侧壁上插入磁钢4，并将磁钢固定在机壳10内表面，不锈钢锥体封头厂家，在磁钢的间隙处和涨爪6之间放入弹片或组件，再将锥轴1向下压，使涨块5`向外张开，通过涨爪6外张将弹片或组件安装在磁钢的间隙处。 权利要求

  锥形封头一种负压层析装置，它包括：柱体上端设有快开式紧锁锁紧的上锥形封头和上锥形卡套相互卡接，上锥形封头上部设有负压接口经负压阀、汽液分离器与负压泵相连，锥体封头制造厂，柱体下端设有快开式紧锁锁紧的下锥形封头和下锥形卡套相互卡接，下锥形封头下部设有进液接口经进液管道与三通阀体上部的出液接口相连，三通阀体下部分别设有两个与进液管道相连的进液接口。本发明提供一种使用溶剂量少、分离、速度快、周期短，结构简单，无污染，无噪音，低能耗，易操作，一次分离纯度可达98％以上的负压层析装置。

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