批量生产中，偶尔出现工件超差：故障原因：必须认真检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的可靠性，由于装夹引起的尺寸变化，必须改善工装使工人尽量避免为疏忽作出误判现象；数控系统可以受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲，厚街模具设计培训，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象。

解决方案：了解掌握其规律，钣金模具设计培训，尽量采用一些抗干扰的措施，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离，另外，数控模具设计培训，检查地线是否连接牢固，接地触点近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。

系统引起的尺寸变化不稳定：故障原因：系统参数设置不合理；工作电压不稳定；系统受外部干扰，导致系统失步；已加电容，但系统与驱动器之间的阻扰不匹配，导致有用信号丢失；系统与驱动器之间信号传输不正常；系统损坏或内部故障。

解决方案：速度、加速时间是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否合理，是否操作者的参数修改导致系统性能改变；加装稳压设备；接地线并确定已可靠连接，在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容；选择适当的电容型号；检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带频蔽，连接是否可靠，检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加；送厂维修或更换主板。

备料，注塑模具设计培训，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。


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