稀油站维修与安全：

1.齿轮油泵轴密封圈要经常检视，如有泄漏油现象或损坏时，应立即更换。

2.列管式油冷却器必须根据水质情况，每5至10个月进行一次内部检查与清洗。

3.双筒网片式冷却器，稀油站，每三个月清洗一次，去除油淤存之污垢，并根据密封状况予以更换。

4.磁性过滤器每三个月清洗一次。

5.注意检视油箱内低油位处，如果发现有水，则应打开油箱下部阀门将水排出。

6.电控箱元件损坏，要及时更换。

7.油路系统元件，有泄漏现象，要及时处理。

影响稀油站正常工作的几个因素：

油温

油站在起动前，如果油温低于25C，则PLC模块会给一个信号给加热器继电器，继电器得电就自动进行加热。当油温达到38C时，又自动停止电加热器，启动低压泵投入工作。在主机正常运行中，供油出口油温下降至35C时会再自动开起电加热器，以维持油温在一定范围内，保证油质的液态性和流动性，以便于油的循环往复。当油温过高时，若达到45时，出现报警信号但主机也不会停机，这时就需要人工打开泠却器进行冷却。

连接件及管路渗漏是稀油站的常见问题，特别是一些运行年限已久的设备更为普遍，轻者污染设备外表影响美观，重者威胁设备安全运行。稀油站造成渗漏的原因主要有两方面：一方面是在稀油站设计及制造工艺过程中潜伏下来的；另一方面是由于稀油站的安装和维护不当引起的。根据运行维修资料，稀油站容易渗漏油的是管路法兰、散热器、瓦l斯继电器、油阀门和油箱等处，严重的渗漏油也多半发生在这些部件上。

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