操作过程

1.1工艺流程

作业准备→球加工检验→棒加工检验→小拼接单元→中间拼接单元→钢网组装焊接

1.2作业准备

1.2.1焊球加工时，应准备加热炉、焊球压机、工具和夹具。

1.2.2焊球半圆形夹具的制造和安装。

1.2.3采用自动焊接时，焊接设备的选择和焊接参数的设置，自动焊接设备的安装和调试；氧气——yi设备的安装。

1.2.4焊条或焊剂应烘烤和绝缘。

焊接球栅的优点

1.与螺栓球网架相比，同规格压缩弦的稳定承载力可提高20%，同规格压缩腹板的稳定承载力可提高46%(压缩弦的长细比为180，加肋钢球规格，长细比越小，提高越小)。

2.焊球由钢板热压后焊接而成。其质量主要是焊接质量。自动埋弧焊能保证焊球的质量。

3.焊接球栅的所有部件都可以在工厂加工，包括一端的球杆焊接。

4.焊接球栅对相同规格的部件互换性好，球的规格少，相同规格的部件也可以通过简单的现场处理互换。

5.焊接球栅承载力高，基于规范的焊接球大抗拉承载力(Q345)可达10247千牛，定做钢球规格，抗压承载力可达13270千牛，满足大跨度大荷载结构的承载力要求，远远大于螺栓球高强螺栓的极限承载力。

6.焊接球栅形成的累积误差易于调整。

当钢网组件需要装运时，钢球规格，应包装半成品。包装应在涂层干燥后进行。包装应保护部件涂层免受损坏，并确保部件和零件不变形、损坏或丢失。包装应符合相关运输规定。

安全措施

1焊工在操作前应保护好自己。

非电工不允许自己接电。

环境要求

钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，候机厅网架钢球规格，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。

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