波纹管卷圆加工

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冲压折弯不仅有很高的精度，而且还具有很小的制品内R，它的压力要比密着折弯高约5-8倍。冲压折弯的V槽宽度比密着折弯要小，通常是板厚的5倍，这是为了减少工件的内R，以减少上模对工件内R处的啃入量，缩小V槽的面积能获得较高的面压力。由于折弯需要的压力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超过2mm，SUS的厚度不能超过1.5mm，因为2mmSPCC材料冲压折弯需要1100KN的压力，模具的耐压在1000KN超过了模具的耐压值。由于折弯力很大，所以机床的吨位也必须增大，模具磨损加大，模具只能使用耐压较高的模具。

密着折弯是用较小的压力获得良好的折弯精度的一种方法，也是常用的一种折弯方法。密着折弯后的角度会受到折弯回弹的影响，所以在采用密着折弯的方式时往往会考虑折弯回弹量，通常的解决方式是通过过度折弯板料的回弹量以获得目标角度。

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激光切割发生过烧怎么办？

1 材料表面

碳钢暴露在空气中会氧化并在表面产生氧化皮或氧化膜。这层膜/皮的厚度不均匀或者翘起未紧贴板材，就会导致板材对激光的吸收不均匀，从而产生的热量也不稳定。这影响的是上述切割的第②个步骤。切割前，尽量选择表面状态好的一面朝上放置。

2 热量堆积

良好的切割状态应该是：激光照射材料产生的热量、以及氧化燃烧产生的热量都能有效地向周围扩散，并且能得到有效的冷却。如果冷却不充分，就有可能会引起过烧。

当加工轨迹涉及多个小尺寸形状时，随着切割的进行，热量会不断地堆积，当切到后半部分时很容易发生过烧

解决方法是尽量让加工图形分散开来，从而使热量得到有效的分散。

3 尖角部位发生过烧

碳钢暴露在空气中会氧化并在表面产生氧化皮或氧化膜。这层膜/皮的厚度不均匀或者翘起未紧贴板材，就会导致板材对激光的吸收不均匀，从而产生的热量也不稳定。这影响的是上述切割的第②个步骤。切割前，尽量选择表面状态好的一面朝上放置。

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钢板切割与钢板加工的比较

1.钢板切割中，其系统操作是否一定要正确进行？

在钢板切割中，其系统操作必须正确进行，我们必须知道这是一个基本要求，必须做到，不能有任何粗心和松懈，如果有任何粗心和松懈，将正常控制系统，然后使钢板切割正常进行。

2.钢板加工和钢板切割，哪一个要关键些？

钢板加工和钢板切割可以说是两个不同的方面。从角度来看，由于没有比较价值和价值，两个不同的方面之间没有可比性。所以，基于这一点可以知道，这个关键是没有，不能回答。另外，太原波纹管卷圆加工，要注意钢板加工和钢板切割，不能忽视和粗心对待。

3.为割碳钢板和一般钢板的注意事项是分开学习和掌握的？

切割碳钢板和一般钢板时，有切割注意事项，但这些切割注意事项不同，不能混淆，以免导致这两种钢板的正常切割。所以，会有上述具体要求。另外，这也是一个基本要求，就是要做到，不能马虎。

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