粉末喷涂设备中的关键喷涂设备，其主要的工作原理是利用高压静电发生器使喷粉头四周空气电离产生负极静电磁场，从而使粉末被吸附到带正极的待涂工件上，它直接决定了工件涂层的品质，是决定了工艺的水准高低的关键因素。

由于静电喷涂作业中，静电喷粉主要承担了产生电场，粉末输送，粉末喷涂等主要的粉末喷涂工艺。

其中传统的粉末输送采用了文丘里物理原理，文丘里原理是在高速气流带动下粉末进入粉管输送到喷上，因此除了静电性能以外，空气动力学在静电喷粉中也占有很重要的地位。

：磨擦内无金属电极，因而不会出现电极积粉现象，自动静电喷枪，避免电极上积粉的脱落，保证了粉层表面光洁和平整。用磨擦磨擦可喷涂出较厚的涂导线，喷涂小工件或表面形状复杂的工件，液体自动静电喷枪，比得多。

??节约：磨擦粉末带电是由于粉末与壁磨擦而导致的，静电喷枪，这就决定了在静电喷涂中磨擦不需要高压电源—静电发生器。从而节约设备投资10-30%，特别是对小型试验设备，水性涂料静电喷枪，节约比例数更高。

　2、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

　　3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。自动涂装设备对链条的平稳性

、同步性也有要求。

　

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