混全盐结晶技术的设备与工艺流程

用作混合盐结晶的结晶器，可用蒸汽驱动，也可用电动蒸汽压缩机驱动，后者是能效较高的系统。

强制循环压缩蒸汽结晶器：强制循环压缩蒸汽结晶器是热的结晶系统，系统所需的热能，由一台电动蒸汽压缩机提供。它的主要工作程序如下：

(1)待处理浓卤水被泵进结晶器。

(2)和正在循环中的卤水混合，焦作废盐处理，然后进入壳管式换热器。因换热器管子注满水，卤水在加压状态下不会沸腾并抑止管内结垢。

(3)循环中的卤水以特定角度进入蒸汽体，产生涡旋，小部卤水被蒸发。

(4)水分被蒸发时，卤水内产生晶体。

(5)大部卤水被循环至加热器，小股水流被抽送至离心机或过滤器，废盐处理生产厂家，把晶体分离。

(6)蒸汽经过除雾器，把附有的颗粒清除。

(7)蒸器经压缩机加压，压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水，同时释放潜热把管内的卤水加热。

(8)蒸馏水收集后，供厂内需要高质蒸馏水的工艺流程使用，在某些条件下，结晶器产生的晶体，是很高商业价值的化工产品。

使用液体干燥机与传统方法相比的优势　

　1、干燥效率快

　　液体干燥机可批次处理废液，且干燥的速度很快，废液经雾化后表面积被极大的扩大，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%左右的水份，完成的时间仅仅只需几秒钟。

　　2、处理效果好

　　产品质量好，与常规方法相比，废盐处理多少钱，有效提高废液的排放标准，可以达到对化工废液的处理排放标准及以上，无二次污染，绿色环保。

　　3、能耗小

　　液体干燥机利用蒸汽循环多效技术，可进一步节省能源50%。

　　4、经济效益高

　　液体干燥机的节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸多特点即可看出其经济效益和社会效益的显著。

工业废液零排放解决方案（电镀行业、涂料生产行业、和行业、金属加工行业、造纸行业和生产行业等），通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用，将废水中的有用物质资源化，馏出水可达到直接回用标准，且极大的降低废液的处理成本。

针对传统治理方法的缺点和不足，近年来我国环境保护工作者采用复合处理和自动控制相结合处理电镀重金属废水的方法已形成一种趋势。其特点是流程集中，设备小型化，节约了治理成本，提高了重金属回收率。复合应用包括化学沉淀、重金属捕集、膜处理及低能耗浓缩技术等。一批从事设计、制造重金属废水治理整套设备的企业应运而生。如利用高分子重金属捕集沉淀剂，能在常温下与废水中多种重金属离子反应生成不溶于水的螯合盐，再加入絮凝剂形成重金属絮状沉淀，从而达到去除重金属的目的。用该方法处理40mg/L Cu2+、28mg/L Ni2+和26mg/L Zn2+的电镀废水，排出水重金属质量浓度均低于0.5mg/L。某公司开发研制的集重金属捕集、转化、中和、絮凝及沉淀方法为一体处理含Cr6+、Zn2+、Cu2+、Fe2+、和Ni2+一步完成的方法，实用性强，出水达标状态稳定，已成功应用于电镀生产线中。

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