缠绕机按其基本结构分为以下三种型式：

       1.简易型：人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。这种适合一些每天缠绕产品数量少的企业，价格低廉，能完成目标就行。

       2.半自动型：人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。

       3.全自动型：（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，自动托盘缠绕机厂家，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。

 

 缠绕机有交流电机和直流电机之分，起初的缠绕机用的都是直流电机调速，后来技术改造，为提转为交流电机调速，下面是直流电机和交流电机之间的区别。

      直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，但直流电机的优点也正是它的缺点，因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能，圆筒缠绕机厂家，则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°，这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外，使用场合也受到限制。缠绕机的直流调速控制简单，调速性能好，长期以来在调速传动中一直占统治地位。

       交流电机没有碳刷及整流子，免维护、坚固、应用广，缠绕机，但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。交流电动机分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机按照定子相数的不同分为单相异步电动机、两相异步电动机和三相异步电动机。三相异步电动机结构简单，运行可靠，成本低廉等。缠绕机的交流调速控制随着电力电子技术的发展性能已达到直流传动的水平，维修费用及能耗大大降低，可靠性提高，所以出现了以交流传动代替直流传动的强烈趋势。

 

缠绕机随着产品品种的不断增加，包装材料的迅速发展及包装技术的提高，对产品裹包的方式也不断增多，裹包形式丰富多彩。

       缠绕机械按包装成品的形态可分为全缠绕机和半缠绕机。按裹包方式则分为折叠式缠绕机、接缝式缠绕机、覆盖式缠绕机、扭结式缠绕机、拉伸式缠绕机、贴体包装机、缠绕包装机、收缩包装机等。目前主要是按包装方式来分类。

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