喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备优势及概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，而现有的喷雾干燥机没有完全适合中药加工使用的。
喷雾干燥机包括干燥塔体、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器，喷雾干燥塔体上端装有高速，高速与加热器连接，加热器与蒸汽换热器连接，蒸汽换热器与送风机连接，送风机与空气过滤器连接，喷雾干燥塔体下端装有送风机，送风机与空气清扫器连接，空气清扫器与气泵和空气过滤器连接，喷雾干燥塔体底部通过管道与旋风分离器连接，旋风分离器上端装有抽风机，下端装有旋流器，旋流器与空气除湿器和空气过滤器连接，旋风分离器通过旋流器与旋风分离器连接，旋风分离器上端装有回收风机，回收风机与干燥塔体连接，旋风分离器下端装有收粉桶。
喷雾干燥机高速内装有螺杆泵。喷雾干燥塔体外壁上装有气锤。
喷雾干燥机空气经过滤和加热，进入干燥塔体顶部，热空气受螺杆泵的影响呈螺旋状均匀地进入干燥塔体，料液经塔体顶部的高速，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔体底部和旋风分离器中输出，废气由抽风机排空，回收风机可将旋风分离器和收粉桶内的粉末回收反复进行干燥。
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一、提取物喷雾干燥机----说明
1、提取物料液条件
物料名称： 盐藻悬浮液
初水分: 90%
终水分: 5%
处理量： XX
料液温度： 20℃（常温）
2、提取物喷雾干燥工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：电加热
进风温度： 140-160℃（设计按150℃）
排风温度： 60-80℃（设计按70℃）
提取物喷雾干燥机由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
3、提取物喷雾干燥机----供料系统
供料泵采用蠕动泵可将浆液均匀的输送至，加料速度可自动调节。特点：采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单，流量与转速同屏显示简洁直观，人机界面友好。具有流量校正功能，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，从而满足用户对流量精度的要求。
4、提取物喷雾干燥机----加热系统
通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫和灰尘类进入塔内。加热过程采用电加热完成升温过程，喷雾干燥机，以足够的热量满足整个系统的热量要求。加热系统内外304。
5、提取物喷雾干燥机----干燥室
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气通过初效过滤器空气再通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门侧面，喷雾干燥机供应商，以足够的光线照亮整个塔体，喷雾干燥机价格，干燥塔锥体为55°，配制气锤振激机构，以减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，干燥塔的骨架是槽钢和角钢支承，内胆为2mm不锈钢304镜面板制作，外包板为304.
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一、喷粉塔----设备工艺介绍
喷粉塔为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
以牛骨为主要原料，研制牛骨胶原蛋白。通过对喷雾干燥前牛骨酶解液的活性测定，喷雾干燥时进料速度、进风温度测定，喷雾干燥后牛骨多肽粉水分含量测定、水分活度测定、溶解度的测定和颗粒分布测定，喷雾干燥机厂家，喷雾干燥前牛骨酶解液多肽液的总能力为总能力的89.36%，喷雾干燥机进风温度为150℃，进料速度为50 r/min，。
空气过滤系统: 初、中、高温空气过滤器，压差显示
加热系统: 间接式热风炉
介质循环系统: 送、引风机开式循环
供料系统: 螺杆泵可调式自动供料
除尘系统: 塔底+二级旋风+水膜除尘
控制系统: PLC+程序控制（触摸屏）
二、喷粉塔----工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
1、同样的干燥能力（水份蒸发量），在相同的情况下第三代喷雾干燥机的塔体体积只有普通喷雾干燥塔体体积的1/10左右；设备占地面积与工程造价相对普通干燥器少了许多。
2、喷嘴、结构简单、不易堵塞、便于维修更换，通过调节可以造出不同粒度的产品。
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