?a.利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎,建材多孔烧结砖批发,然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理,使得到的原料颗粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料经搅拌机加水搅拌;b.把搅拌好的原料输入陈化库陈化;c.经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型;d.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥;e.将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和陈化技术,提高坯料塑性;制坯采用高压真空挤出成型,提高砖坯密实度,优化空心砖的孔型和孔洞排布,进一步提高孔洞率,降低了砖内部传热,提高了砖的保温性能。
多孔砖污泥烧结页岩多孔砖砌体应力
作为一种新型墙体材料,其基本的力学性能满足建筑墙体材料要求。因此,污泥烧结页岩多孔砖将会在范围内得到推广应用。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多,但对砌体受压本构关系试验研究很少;而对污泥烧结页岩多孔砖砌体的受压本构关系研究尚未检索到。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟,多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。
1 试验
用MU10、MU15的污泥烧结页岩多孔砖分别和M7.5、M10、M15强度等级水泥混合砂浆砌筑6组试件,每组6件,共36个试件。
1.1 试验用砖
试验用砖为由柳州高阳砖厂生产的污泥烧结页岩多孔砖,强度等级分别为MU10、MU15;污泥掺量分别为30%和25%[4]。标准尺寸规格为240 mm×115 毫米×90 mm,实际尺寸偏差为±2 mm。随机抽取强度等级为MU10、MU15的矩形多孔砖单砖各6块,共12块,进行抗压试验。
1.2 试验砂浆
试件用M7.5、M10和M15强度设计等级的水泥混合砂浆砌筑。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和,建材多孔烧结砖价格,每种强度等级砂浆采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底试模制作6个砂浆试块。试块标准养护28 d后进行抗压试验测其抗压强度。
1.3 试件制作
按照GB/T 50129—2011《砌体基本力学性能试验方法标准》,污泥烧结页岩多孔砖砌体试验试件尺寸为365 mm×240 mm×710 mm,制作允许误差±5 mm。试件由一名瓦工技术员在平整的场地上砌筑6组,每组6件;灰缝厚度控制在8~10 mm。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面,砌筑砌体上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂浆找平。试件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃盖住试件承压面,并于玻璃上加压5层多孔砖保持压力14 d以上,以确保砌体承压面的平整度和密实度。试件砌筑完成后,与砂浆试块置于同一环境下标准养护28 d以上。
采用200T型精密液压伺服压力试验机对试件进行轴压试验。正式加载前按5%~20%的预估破坏荷载对试件反复预压3~5次后,检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。正式加载分2个阶段,建材多孔烧结砖哪家好,一阶段按照预估破坏荷载的5%逐级加载直至出现第yi条发si裂缝出现;第二阶段按照10%的预估破坏荷载逐级加载至压力机加载指针回弹,即试件破坏,完成加载。试验加载过程中,每级加载在1.5 min内均匀加载完成并保持荷载2 min,仔细观察试件裂缝发展,采集记录试验数据。
多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,建材多孔烧结砖,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景。
该产品的应用,将有助于减少和烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
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