焊接电源种类和极性的选择

焊接电源种类和极性的选择:焊接电源种类：交流、直流极性选择：正接、反接正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，正规铜焊铝焊技能培训，飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。焊条直径:焊条直径是根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数等进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：焊件厚度(mm):2 3 4-5 6-12>13焊条直径(mm): 2 3.2 3.2-4 4-5 4-6

焊接

（3）焊接试板两侧定位焊点焊接完成后，要将焊接试板两端20mm内进行焊接加固，防止打底过程中因为定位焊点不牢而收缩造成间隙减小影响到打底焊接质量。

（4）打底时注意要在定位焊点处引弧，引弧后在定位焊点处预热后拉电弧到定位焊点边缘处进行焊接，正规铜焊铝焊技能培训，压低电弧使焊接试板坡口两侧形成较均匀的“熔孔”，当“熔孔”形成后立即上挑电弧，将电弧挑断，然后按照此手法有节奏地起弧、挑断电弧，从而控制熔池温度，获得良好的反面焊缝成形。

（5）焊条运条手法：不进行摆动，只有下压上挑动作，点挑弧时焊条角度与试板为15°~20°，正规铜焊铝焊技能培训，以后挑弧的焊条角度为焊条与试板30°~40°，注意电弧是用手腕挑断的。

（6）焊接过程中，要准确掌握好熔孔的成形及尺寸，莘县铜焊铝焊技能培训，熔孔两侧要保持一致，电弧应将坡口两侧钝边完全熔化，并准确地深入每侧母材0.5~1.0mm。

亚弧焊焊接的特点：

1、空气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、亚弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，焊接生产，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、亚弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，容易实现机械化和自动化；

5、几乎能焊所有难焊的产品。

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